[实用新型]一种固化芯组多工位立式缠绕装置

说明书

本实用新型公开了一种固化芯组多工位立式缠绕装置，包括设于工作台上的分线器和设于所述分线器一侧的多个压紧器，所述分线器内部设有与所述压紧器数量相对应的拉力控制机构，各压紧器上方均对应设有连接器，固化芯组设于所述压紧器和所述连接器之间，各连接器通过一同步轮带动一起旋转，所述同步轮连接有电机，用来绕组的玻璃布带通过各拉力控制机构预缠绕在各固化芯组上；电机启动，各拉力控制机构上下运动，将玻璃布带缠绕在各自对应的固化芯组上。与现有技术相比，本实用新型采用一次缠绕多个固化芯组的设计，不仅能够降低工人劳动强度，提高生产效率，而且能提高产品的质量一致性，提高了芯体的强度。

技术领域

本实用新型涉及金属氧化物避雷器制作技术领域，具体涉及一种固化芯组多工位立式缠绕装置。

背景技术

避雷器生产过程中的核心部件电阻片是需要缠绕固化成芯体，以使避雷器的抗弯强度符合国家标准。目前行业内固化芯体的缠绕，都是先把玻璃布带用倒带机缠绕在铁盘中，沉放一段时间再通过单组立式缠绕机进行缠绕生产。缠绕机缠绕好后，取出缠绕好的芯组再放入另一待缠绕的芯组进行加工生产。此方法生产效率偏低，工人劳动强度较高。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种固化芯组多工位立式缠绕装置，不仅有效提高了生产效率，而且降低了工人的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种固化芯组多工位立式缠绕装置，包括设于工作台上的分线器和设于所述分线器一侧的多个压紧器，所述分线器内部设有与所述压紧器数量相对应的拉力控制机构，各压紧器上方均对应设有连接器，固化芯组设于所述压紧器和所述连接器之间，各连接器通过一同步轮带动一起旋转，所述同步轮连接有电机，用来绕组的玻璃布带通过各拉力控制机构预缠绕在各固化芯组上；电机启动，各拉力控制机构上下运动，将玻璃布带缠绕在各自对应的固化芯组上。

优选的是，所述压紧器通过气缸杆伸出对固化芯组进行压紧。

本实用新型在使用时，通过气缸伸出和连接器将固化芯组固定，分线器通过拉力控制机构分出多根与固化芯组数量相对应的玻璃布带，并且预先缠绕在固化芯组上，电机通过同步轮带动连接器及固化芯组的旋转，使分线器上的拉线控制机构在电机带动下上下运动，各固化芯组缠绕上玻璃布带，待缠绕至所需层数后，取出固化芯组，进行下一轮缠绕生产。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：使用垂直安装芯组并采用气动压紧芯组装置可以降低工人劳动强度，采用一次缠绕多个固化芯组的设计，可以提高生产效率，并提高产品的质量一致性，提高了芯体的强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的结构作进一步详细的说明。

图 1 是本实用新型的结构示意图。

附图1中，1.同步轮，2.电机，3.连接器，4.压紧器，5.分线器，6.固化芯组，7.玻璃布带，8.拉力控制机构。

具体实施方式

附图1是本实用新型的一种实施例，公开了一种固化芯组多工位立式缠绕装置，包括设于工作台上的分线器5和设于所述分线器5一侧的五个压紧器4，所述分线器5内部设有与所述压紧器4数量相对应的五个拉力控制机构8，各压紧器4上方均对应设有连接器3，固化芯组6设于所述压紧器4和所述连接器3之间，各连接器3通过一同步轮1带动一起旋转，所述同步轮1连接有电机2，用来绕组的玻璃布带7通过各拉力控制机构8预缠绕在各固化芯组6上；电机2启动，各拉力控制机构8上下运动，将玻璃布带7缠绕在各自对应的固化芯组6上。

优选的是，所述压紧器4通过气缸杆伸出对固化芯组6进行压紧。