[实用新型]一种离心鼓风机油封装置

说明书

本实用新型公开了一种离心鼓风机油封装置，包括：油箱，所述油箱的左壁、右壁分别设有左、右通孔；穿过油箱左、右通孔的转轴，所述转轴连接轴承，该轴承连接轴承座；所述油箱左、右通孔的周壁上分别连接左、右密封组件；所述转轴的左、右两端分别设置环形的左、右止油凸台。工作时，由于转轴的旋转，在离心力的作用下，止油凸台将转轴周面上的润滑油甩入回油槽，两相邻回油槽之间通过回油孔连通，将润滑油汇集到一个回油槽，再通过另一回油孔将汇集后的润滑油回流至油箱中，从而阻止了润滑油的外泄。本实用新型结构简单，能有效阻止润滑油的泄漏，保证了设备的正常运行，降低了生产成本，避免了环境污染。

技术领域

本实用新型属于鼓风机技术领域，尤其涉及一种离心鼓风机油封装置。

背景技术

离心鼓风机在工业生产中被广泛应用，其离心鼓风机的转轴一般是与轴承相连接，而轴承的旋转必须使用润滑油来润滑，以降低轴承的磨损并带走轴承摩擦产生的热量，达到延长轴承乃至鼓风机使用寿命的目的，这就需要使用油封来阻止油箱内的润滑油泄出并防止灰尘等其它杂物侵入轴承，迷宫式油封作为离心风机的关键部件已经被广泛地采用，这是因为迷宫式油封能够适应高温、高压，并且结构简单、性能可靠稳定。但迷宫式油封存在泄漏量大的缺陷，这一缺陷不可避免的会给生产带来不利的影响，并造成润滑油的浪费。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种离心鼓风机油封装置，该装置结构简单，能有效阻止润滑油的泄漏，保证了设备的正常运行，降低了生产成本，避免了环境污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：

油箱，所述油箱的左壁、右壁分别设有左、右通孔；

穿过油箱左、右通孔的转轴，所述转轴连接轴承，该轴承连接轴承座；

所述油箱左、右通孔的周壁上分别连接左、右密封组件；所述转轴的左、右两端分别设置环形的左、右止油凸台。

所述左密封组件包括，

左外密封圈，该左外密封圈的内周壁上设有迷宫式密封结构，该迷宫式密封结构的内周面贴近转轴的外周面，所述左外密封圈沿周向均匀设置若干轴向的通孔；

连接在左外密封圈右侧的左中密封圈，该左中密封圈的内周壁上设有迷宫式密封结构，该迷宫式密封结构的内周面贴近转轴的外周面，所述左中密封圈的左、右两侧分别沿周向均匀设置若干轴向的螺纹孔，左第一螺栓穿过左外密封圈上的通孔后螺纹连接左中密封圈，所述左外密封圈与左中密封圈的连接构成左第一回油槽；

连接在左中密封圈右侧的左内密封圈，该左内密封圈的内周壁上设有迷宫式密封结构，该迷宫式密封结构的内周面贴近转轴的外周面，所述左内密封圈沿周向均匀设置若干轴向的通孔，左第二螺栓穿过左内密封圈上的通孔后螺纹连接左中密封圈，所述左内密封圈与左中密封圈的连接构成左第二回油槽；

所述左第一回油槽内槽口的左、右两侧分别设有环形的凹槽，所述左第二回油槽内槽口的左、右两侧分别设有环形的凹槽，所述左第一回油槽内右侧凹槽的底部与所述左第二回油槽内左侧凹槽的底部之间沿圆周方向均匀设置若干左第一回油孔，所述左第二回油槽内右侧凹槽的底部沿圆周方向均匀设置若干连通油箱内部的左第二回油孔。

所述所述右密封组件包括，

右外密封圈，该右外密封圈的内周壁上设有迷宫式密封结构，该迷宫式密封结构的内周面贴近转轴的外周面，所述右外密封圈沿周向均匀设置若干轴向的通孔；

连接在右外密封圈左侧的右中密封圈，该右中密封圈的内周壁上设有迷宫式密封结构，该迷宫式密封结构的内周面贴近转轴的外周面，所述右中密封圈的左、右两侧分别沿周向均匀设置若干轴向的螺纹孔，右第一螺栓穿过右外密封圈上的通孔后螺纹连接右中密封圈，所述右外密封圈与右中密封圈的连接构成右第一回油槽；