[实用新型]一种轮胎加工固定机构

说明书

本实用新型公开了一种轮胎加工固定机构，包括底座，所述底座上端左部连接有支架，所述套筒右端固定连接有支撑板，所述支撑板上端设有用于螺接压板的立杆，所述第一液压缸的下部通过液压缸连接有滑块，所述支架内腔设有导向槽，所述第二液压缸的输出端连接有用于安装机械手的连接板,本实用新型通过套接在立杆上套筒的设置，实现套筒可上下移动，进而使套筒右侧的支撑板实现上下移动，通过支撑板上部旋转基座的设置，通过导向槽的设置，使滑块在第一液压缸的驱动下上下移动，通过安装座内第二液压缸工作，来驱动机械手抓取轮胎，方便了轮胎的取放，减轻了工作人员的体力消耗同时提高了维修效率。

技术领域

本实用新型涉及轮胎固定机构技术领域，具体为一种轮胎加工固定机构。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。随着社会的发展，现在汽车已经普遍成为一种主要的交通工具，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力，由于橡胶的密度较大，因此轮胎的重量较重，通常超过10kg，车辆修理厂每天要对大量的轮胎进行修补和检修，对于进行轮胎维护的操作人员来说，进行轮胎的搬运和检修成为非常费时费力的事情，为此，我们推出一种轮胎加工固定机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎加工固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎加工固定机构，包括底座，所述底座上端左部连接有支架，所述支架下部套接有套筒，所述套筒右端固定连接有支撑板，所述支撑板上端设有用于螺接压板的立杆，所述立杆下部套接有旋转基座，所述套筒左侧设有固定螺栓，所述支架上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下部通过液压缸连接有滑块，所述支架内腔设有导向槽，所述滑块滑接于导向槽，所述滑块外端连接有安装座，所述安装座的内部设有用于安装第二液压缸的空腔，所述第二液压缸的输出端连接有用于安装机械手的连接板。

优选的，所述支架左侧设有若干个用于螺接固定螺栓的螺孔，所述螺孔为等距设置。

优选的，所述底座下端四角安装有万向轮，所述万向轮为万向锁止轮。

优选的，所述套筒与支撑板为一体成型设置，所述支撑板为水平设置。

优选的，所述机械手为三抓机械手，且机械手与连接板的连接关系为焊接。

优选的，所述滑块与安装座的连接关系为焊接，且安装座呈L型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过套接在立杆上套筒的设置，实现套筒可上下移动，进而使套筒右侧的支撑板实现上下移动，然后通过固定螺栓固定在立杆的螺孔上，使工作人员可根据需要上下调整支撑板的高度，减轻了工作人员体力的消耗，通过支撑板上部旋转基座的设置，左右转动旋转基座，使其上部的轮胎旋转，再旋紧压板固定，方便了工作人员的对轮胎进行检修，提高了工作效率，维修好的轮胎继续使用，杜绝了资源的浪费，通过导向槽的设置，使滑块在第一液压缸的驱动下上下移动，进而带动滑块右部的安装座上下移动，通过安装座内第二液压缸工作，来驱动机械手抓取轮胎，方便了轮胎的取放，减轻了工作人员的体力消耗同时提高了维修效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支架内部结构示意图；

图3为本实用新型安装座内部结构示意图。