[实用新型]一种生产电缆电线设备带弧形滑槽的托架装置

说明书

一种生产电缆电线设备带弧形滑槽的托架装置，支撑杆的上部两侧中心处设置一对竖向的固定槽，固定板下部中心插入支撑杆的一对固定槽内，支撑杆的上部设置至少三个调节孔，固定板对应支撑杆上部的至少三个调节孔设置至少三个轴孔，下滑轮通过销轴设置于固定板的轴孔内，使下滑轮通过调节孔调节高度，固定板对应支撑杆的上部设置计数口，支撑杆的上端凸出计数口，支撑杆的上端设置计米器，使计米器对准下滑轮进行计数，固定板上部两侧分别设置左滑槽和右滑槽，左滑轮、右滑轮与下滑轮位于固定板的同一侧，本实用新型不仅解决了左滑轮和右滑轮调节高度的问题，而且解决了调节左滑轮和右滑轮之间的距离的问题。

技术领域

本实用新型涉及电缆电线生产设备，尤其是一种生产电缆电线设备带弧形滑槽的托架装置。

背景技术

电线电缆是从导体加工开始，在导体的外围一层一层的加上绝缘、屏蔽、承揽、护层等而制成电线电缆产品，电线电缆主要是通过拉丝、绞制、包覆三种工艺来制作完成，常用的塑料电线电缆制造的机泵工艺流程包括：铜、铝单丝拉制，单丝退火，导线的绞制，内护层，装铠，外护套，绝缘挤出。在电线电缆加工生产线上，导线从一种设备直接输送到另一种加工设备时，往往离不开托架，各种工序所需要的托架也各不相同，输送距离较长时，造成导线输送效率低，在输送过程中，容易破坏电缆外护套，造成电缆不可用，现有的托架或功能单一，怎样解决托架的功能单一的问题成为长期以来难以解决的技术难题，鉴于上述原因，现研发一种生产电缆电线设备带弧形滑槽的托架装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种生产电缆电线设备带弧形滑槽的托架装置，本实用新型对现有的托架进行结构调整，把原有的竖直滑槽设计成弧线形，不仅解决了左滑轮和右滑轮调节高度的问题，而且解决了调节左滑轮和右滑轮之间的距离的问题，结构新颖，独具匠心，在现有条件下进行巧妙的改进，大大提高了托架的适用范围，节约了投资成本，带来了重大效益。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种生产电缆电线设备带弧形滑槽的托架装置，是由：支撑杆、固定板、下滑轮、左滑轮、右滑轮、左滑槽、右滑槽、计米器、调节孔构成；支撑杆呈横截面为椭圆的筒形结构，支撑杆的上部两侧中心处设置一对竖向的固定槽，固定板下部中心插入支撑杆的一对固定槽内，支撑杆的上部设置至少三个调节孔，固定板对应支撑杆上部的至少三个调节孔设置至少三个轴孔，下滑轮通过销轴设置于固定板的轴孔内，使下滑轮通过调节孔调节高度，固定板对应支撑杆的上部设置计数口，支撑杆的上端凸出计数口，支撑杆的上端设置计米器，使计米器对准下滑轮进行计数，固定板上部两侧分别设置左滑槽和右滑槽，左滑槽和右滑槽均为弧形，弧形的弧线大于与其同一半径圆的四分之一圆弧，小于与其同一半径圆的三分之一圆弧，左滑槽和右滑槽以固定板的中心线为对称轴呈对称分布，左滑轮和右滑轮通过销轴分别设置于左滑槽和右滑槽内，使左滑轮、右滑轮通过左滑槽、右滑槽进行上下左右调节，左滑轮、右滑轮与下滑轮位于固定板的同一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对现有的托架进行结构调整，把原有的竖直滑槽设计成弧线形，不仅解决了左滑轮和右滑轮调节高度的问题，而且解决了调节左滑轮和右滑轮之间的距离的问题，结构新颖，独具匠心，在现有条件下进行巧妙的改进，大大提高了托架的适用范围，节约了投资成本，带来了重大效益，本实用新型结构简单，实用方便、支撑效果好，设计巧妙，生产成本低廉，操作简单，使用效果显著，结实耐用，长期使用不易损坏，适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图1中：支撑杆1、固定板2、下滑轮3、左滑轮4、右滑轮5、左滑槽6、右滑槽7、计米器8、调节孔9。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

支撑杆1呈横截面为椭圆的筒形结构，支撑杆1的上部两侧中心处设置一对竖向的固定槽，固定板2下部中心插入支撑杆1的一对固定槽内，支撑杆1的上部设置至少三个调节孔9，固定板2对应支撑杆1上部的至少三个调节孔9设置至少三个轴孔，下滑轮3通过销轴设置于固定板2的轴孔内，使下滑轮3通过调节孔9调节高度，固定板2对应支撑杆1的上部设置计数口，支撑杆1的上端凸出计数口，支撑杆1的上端设置计米器8，使计米器8对准下滑轮3进行计数，固定板2上部两侧分别设置左滑槽6和右滑槽7，左滑槽6和右滑槽7均为弧形，弧形的弧线大于与其同一半径圆的四分之一圆弧，小于与其同一半径圆的三分之一圆弧，左滑槽6和右滑槽7以固定板2的中心线为对称轴呈对称分布，左滑轮4和右滑轮5通过销轴分别设置于左滑槽6和右滑槽7内，使左滑轮4、右滑轮5通过左滑槽6、右滑槽7进行上下左右调节，左滑轮4、右滑轮5与下滑轮3位于固定板2的同一侧。