[实用新型]机器人折弯单元的自动上料系统有效
申请号: | 201721857725.8 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN207723346U | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 邵勇 | 申请(专利权)人: | 无锡锡锻机床有限公司 |
主分类号: | B21D43/18 | 分类号: | B21D43/18;B21D43/14;B21D43/02 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214199 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气动吸盘 翻转机构 平移机构 升降机构 折弯单元 驱动端 自动上料系统 固定架 平移架 横梁 机器人 机构技术领域 本实用新型 连接固定架 均匀设置 升降立柱 折弯 | ||
本实用新型涉及一种折弯单元,具体的说是机器人折弯单元的自动上料系统,属于折弯机上料机构技术领域。其包括横梁、平移机构、平移架、升降机构、固定架、翻转机构和气动吸盘架,横梁上设有平移机构,平移机构的驱动端连接平移架;升降立柱上设有升降机构,升降机构的驱动端连接固定架;固定架上设有翻转机构,翻转机构的驱动端上连接气动吸盘架,气动吸盘架上均匀设置多个气动吸盘。
技术领域
本实用新型涉及一种折弯单元,具体的说是机器人折弯单元的自动上料系统,属于折弯机上料机构技术领域。
背景技术
随着用工成本的增加,现在很多企业都在使用机械臂与折弯机配合组成的自动折弯单元。其工作原理是:机械臂从料堆上取一块工件,先进行双张检测,再放到重力对中台上让工件自动对中。对中完毕后,机械臂取料与折弯机配合进行折弯。在大批量生产过程中,机械臂从对中台上取料后到折弯完成大概需要20秒钟时间。而在这个过程中,从料堆上取一个工件到双张检测,再到重力对中台上自动对中,大概有5秒钟时间,若能够在折弯过程中省下这5秒,则能够大大提高生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种机器人折弯单元的自动上料系统,能够大大提高折弯生产效率,工作稳定可靠。
按照本实用新型提供的技术方案,机器人折弯单元的自动上料系统包括横梁、平移机构、平移架、升降机构、固定架、翻转机构和气动吸盘架,其特征是:横梁上设有平移机构,平移机构的驱动端连接平移架;升降立柱上设有升降机构,升降机构的驱动端连接固定架;固定架上设有翻转机构,翻转机构的驱动端上连接气动吸盘架,气动吸盘架上均匀设置多个气动吸盘。
进一步的,横梁固定在前支撑立柱和后支撑立柱上。
进一步的,平移机构包括平移气缸和平移滑轨,平移气缸的缸体固定在横梁上,平移气缸的驱动端连接平移架,横梁上沿长度方向设有平移滑轨,平移架通过上端的滑块滑动连接在横梁的平移滑轨上。
进一步的,升降机构包括升降气缸、升降立柱、气缸连接支架和升降滑轨,升降气缸的缸体固定在升降立柱上,升降气缸的驱动端连接气缸连接支架,气缸连接支架连接平移架,升降立柱上沿长度方向设有升降滑轨,平移架通过滑块滑动连接在升降滑轨上。
进一步的,翻转机构包括气缸支座、翻转气缸和翻转板,翻转气缸的缸体铰接在气缸支座上,气缸支座固定在固定架上,翻转气缸的驱动端铰接翻转板前端,翻转板后端通过销轴铰接在固定架上。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,能够大大提高折弯生产效率,工作稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型侧视图。
附图标记说明:1-横梁、2-前支撑立柱、3-后支撑立柱、4-平移气缸、5-平移滑轨、6-平移架、7-升降气缸、8-升降立柱、9-气缸连接支架、10-升降滑轨、11-固定架、12-气缸支座、13-翻转气缸、14-翻转板、15-气动吸盘架、16-气动吸盘。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本实用新型主要包括横梁1、平移机构、平移架6、升降机构、固定架11、翻转机构和气动吸盘架15。
横梁1上设有平移机构,平移机构的驱动端连接平移架6,平移机构工作时能够带动平移架沿着横梁1平移。
所述横梁1固定在前支撑立柱2和后支撑立柱3上,由前支撑立柱2和后支撑立柱3支撑横梁1。
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