[实用新型]纺织用染料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织用染料混合装置，包括壳体，所述壳体的顶部贯穿设置有加料管，所述加料管的底部延伸至壳体内腔的顶部，所述壳体内腔的顶部设置有碎料管，所述加料管的底部与碎料管连通，所述壳体左侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿壳体并延伸至碎料管的内腔。本实用新型通过碎料管、第一电机、碎料杆、出料口、第一过滤网、第二电机、搅拌杆、搅拌叶、旋转杆、第二过滤网和隔板的设置，能够将未溶解的染料颗粒或板结的染料打碎，使得染料颗粒更加均匀，混合的效果更好，使得染料的溶解效果更好，有效的增加了纺织品的生产速率，提高了纺织品的质量，给纺织企业带来巨大的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用染料混合装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织品，纺织品的浸染是纺织行业一个重要的步骤，纺织品在浸染之前需要将染料混合，然而传统的纺织用染料混合装置不能将染料颗粒打碎，而且染料可能会板结，溶解的效果降低，不及时的将染料混合均匀，不仅会降低纺织品的生产速率，甚至降低纺织品的质量，给纺织企业带来巨大的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织用染料混合装置，具备染料混合效果好的优点，解决了传统的纺织用染料混合装置不能将染料颗粒打碎，而且染料可能会板结，溶解的效果降低，不及时的将染料混合均匀，不仅会降低纺织品的生产速率，甚至降低纺织品的质量，给纺织企业带来巨大经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用染料混合装置，包括壳体，所述壳体的顶部贯穿设置有加料管，所述加料管的底部延伸至壳体内腔的顶部，所述壳体内腔的顶部设置有碎料管，所述加料管的底部与碎料管连通，所述壳体左侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿壳体并延伸至碎料管的内腔，所述第一电机的输出轴位于碎料管内腔的一端固定连接有碎料杆，所述碎料杆的右端与壳体内腔的右侧活动连接，所述碎料管的底部开设有出料口，所述壳体的内腔且位于碎料管的底部固定连接有第一过滤网，所述壳体的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述第一电机和第二电机的表面设置有保护罩，所述保护罩的右侧与壳体的左侧固定连接，所述搅拌杆的表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为四个，所述搅拌杆表面的顶部和底部均固定连接有旋转杆，所述旋转杆的数量为六个，所述壳体的内腔且位于搅拌杆的底部固定连接有第二过滤网，所述壳体内腔的底部固定连接有隔板，所述隔板的底部贯穿设置有与隔板顶部连通的出料管，所述出料管远离隔板的一端贯穿壳体内腔右侧的底部并延伸至壳体右侧的底部，所述出料管位于隔板底部一端的表面设置有控制阀。

优选的，所述壳体的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫顶部的面积与壳体底部的面积相等。

优选的，所述搅拌杆表面的左侧设置有防水垫，所述防水垫的左侧与壳体内腔的左侧固定连接。

优选的，所述第一电机的底部和第二电机的顶部均固定连接有减震块，所述减震块的右侧与壳体的左侧固定连接。

优选的，所述保护罩的左侧开设有与保护罩内腔连通的散热孔，所述散热孔的数量不少于六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过碎料管、第一电机、碎料杆、出料口、第一过滤网、第二电机、搅拌杆、搅拌叶、旋转杆、第二过滤网和隔板的设置，能够将未溶解的染料颗粒或板结的染料打碎，使得染料颗粒更加均匀，混合的效果更好，使得染料的溶解效果更好，有效的增加了纺织品的生产速率，提高了纺织品的质量，给纺织企业带来巨大的经济效益。