[实用新型]小型断路器通断耐压检测设备有效
| 申请号: | 201721853154.0 | 申请日: | 2017-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN207839448U | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
| 发明(设计)人: | 赵宗礼;熊萍;赵宗旗;赵凤侠 | 申请(专利权)人: | 浙江奔龙自动化科技有限公司 |
| 主分类号: | B07C5/344 | 分类号: | B07C5/344;B07C5/02;B07C5/36;B07C5/38;G01R31/327 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325604 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 断路器 检测 工位 伸入 通断 耐压检测设备 停工 小型断路器 电极探头 检测装置 接线端子 举升机构 电连接 推动定位机构 本实用新型 断路器接线 安全稳定 传输机构 定位机构 接收检测 驱动电极 驱动气缸 接线腔 探头 举升 开合 耐压 腔内 上夹 自动化 替代 | ||
本实用新型公开了一种小型断路器通断耐压检测设备,包括机架、传输机构、检测装置、举升机构、定位机构、截停机构以及用于推动定位机构上夹持定位的断路器的开关开合的推闸机构;检测装置上设置有检测工位,检测工位上设置有若干个伸入断路器中各个接线腔内与接线端子电连接的电极探头以及驱动电极探头作伸入动作的驱动气缸;举升机构检测前在截停工位上作举升截停工位上断路器至检测工位的动作以及检测后作接收检测工位上断路器下降送至截停工位的动作。电极探头伸入断路器接线腔内与接线端子电连接实现检测断路器通断和耐压特性完全可以替代人工,并且可以多个断路器同时自动化检测,明显提高检测效率,确保断路器在线路中安全稳定运行。
技术领域
本实用新型涉及断路器检测领域,尤其是一种小型断路器通断耐压检测设备。
背景技术
现如今,小型断路器的应用非常广泛,小型断路器既要求能够接通和断开回路,又能在电路或设备过载、短路和欠电压时起保护作用。由此小型断路器出厂前,必须要在生产线上做一系列的性能检测,以保障销售产品安全性和可靠性。作为考核小型断路器绝缘强度的耐压特性以及小型断路器通断特性的检测,大多依赖人工操作,而耐压特性检测在一定高压的环境下操作,对工人人身安全构成一定的威胁,而且人工操作误差率较大,检测效率低,不适合大批量检测。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种自动化检测的断路器耐压特性的检测设备,检测效率高,误差小。
本实用新型的技术方案:包括机架和传输机构,还包括有检测装置、举升机构、定位机构、截停机构以及用于推动定位机构上夹持定位的断路器的开关开合的推闸机构;所述截停机构设置于传输机构上且在传输机构上作截停断路器的作业,截停后断路器所处位置设为截停工位;所述检测装置上设置有检测工位,所述检测工位上设置有若干个伸入断路器中各个接线腔内与接线端子电连接的电极探头以及驱动电极探头作伸入动作的驱动气缸;所述举升机构包括有安装于截停工位两侧的举升板,所述举升板检测前在截停工位上作举升截停工位上断路器至检测工位的动作以及检测后作接收检测工位上断路器下降送至截停工位的动作;所述定位机构对检测工位上的断路器进行定位夹持作业。
采用上述技术方案,多个小型断路器通过传输机构运输,由截停机构截停相应数量的断路器自动排列在截停工位上,举升机构抬升截停工位上的断路器至检测工位上,经定位机构夹持定位后,电极探头伸入断路器接线腔内与接线端子电连接实现检测断路器通断和耐压特性,推闸机构配合检测装置推动断路器开关的开合,检测结束后举升机构送至截停工位上,完全可以替代人工,减少误差,并且可以多个断路器同时自动化检测,明显提高检测效率,确保断路器在线路中安全稳定运行。
本实用新型的进一步设置:定位机构包括有固定安装板,所述固定安装板的检测工位对应处设置有通孔,所述固定安装板上设有安装于检测工位上的限位安装条,所述限位安装条两端分别固设有固定板,所述其中一个的固定板上固定安装有定位气缸,所述定位气缸的输出轴活动的贯穿于固定板内。
采用上述进一步设置,通过定位气缸的输出轴对检测工位上的断路器实现夹持定位,限位安装条对抬升至检测工位上的断路器进行限位。
本实用新型的再进一步设置:定位机构还包括有穿设于检测工位断路器下方的定位杆,所述定位杆外套设有固定于固定安装板上的杆套座,所述杆套座上固定有定位杆驱动气缸,所述定位杆驱动气缸的输出轴活动穿过杆套座与定位杆一端联动连接。
采用上述再进一步设置,定位杆驱动气缸带动定位杆穿在检测工位断路器的下方,对检测工位上的断路器的定位更加可靠。
本实用新型的再更进一步设置:检测装置还包括有伸入检测工位上断路器接线腔的伸入机构,所述伸入机构包括有用于安装电极探头的滑动安装板,所述固定安装板上固装有与滑动安装板滑动配合的检测滑轨,所述驱动气缸安装于固定安装板上并且驱动气缸的输出轴与滑动安装板固定连接。
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