[实用新型]小型断路器通断耐压检测设备

权利要求书

1.一种小型断路器通断耐压检测设备，包括机架和传输机构，其特征在于：还包括有检测装置、举升机构、定位机构、截停机构以及用于推动定位机构上夹持定位的断路器的开关开合的推闸机构；所述截停机构设置于传输机构上且在传输机构上作截停断路器的作业，截停后断路器所处位置设为截停工位；所述检测装置上设置有检测工位，所述检测工位上设置有若干个伸入断路器中各个接线腔内与接线端子电连接的电极探头以及驱动电极探头作伸入动作的驱动气缸；所述举升机构包括有安装于截停工位两侧的举升板，所述举升板检测前在截停工位上作举升截停工位上断路器至检测工位的动作以及检测后作接收检测工位上断路器下降送至截停工位的动作；所述定位机构对检测工位上的断路器进行定位夹持作业。

2.根据权利要求1所述的小型断路器通断耐压检测设备，其特征在于：所述定位机构包括有固定安装板，所述固定安装板的检测工位对应处设置有通孔，所述固定安装板上设有安装于检测工位上的限位安装条，所述限位安装条两端分别固设有固定板，所述其中一个的固定板上固定安装有定位气缸，所述定位气缸的输出轴活动的贯穿于固定板内。

3.根据权利要求2所述的小型断路器通断耐压检测设备，其特征在于：所述定位机构还包括有穿设于检测工位断路器下方的定位杆，所述定位杆外套设有固定于固定安装板上的杆套座，所述杆套座上固定有定位杆驱动气缸，所述定位杆驱动气缸的输出轴活动穿过杆套座与定位杆一端联动连接。

4.根据权利要求3所述的小型断路器通断耐压检测设备，其特征在于：所述检测装置还包括有伸入检测工位上断路器接线腔的伸入机构，所述伸入机构包括有用于安装电极探头的滑动安装板，所述固定安装板上固装有与滑动安装板滑动配合的检测滑轨，所述驱动气缸安装于固定安装板上并且驱动气缸的输出轴与滑动安装板固定连接。

5.根据权利要求4所述的小型断路器通断耐压检测设备，其特征在于：所述检测装置还包括有用于驱动电极探头压紧接线端子的压紧机构，所述压紧机构包括有探头旋座、旋转轴、轴承座以及压紧驱动气缸，所述电极探头铰接安装于探头旋座上并且两者通过拉簧连接，所述探头旋座固定套装于旋转轴上，所述旋转轴通过轴承安装在轴承座上，所述轴承座固装于滑动安装板上，所述旋转轴的一端还固定有旋转臂，所述压紧驱动气缸的输出轴上安装有活动接头，所述活动接头与所述旋转臂铰接，所述滑动安装板上固定安装有气缸旋座体，所述压紧驱动气缸安装于气缸旋座体上并与气缸旋座体铰链连接。

6.根据权利要求5所述的小型断路器通断耐压检测设备，其特征在于：所述推闸机构包括有分闸板以及合闸板，所述分闸板配装有驱动分闸板推动对应断路器关闭的分闸气缸，所述合闸板配装有驱动合闸板推动对应断路器打开的合闸伺服电机，所述合闸伺服电机的输出轴上设置有移动板，所述移动板和合闸伺服电机的输出轴之间通过合闸丝杠副连接，所述移动板上固定有导向杆，所述移动板与合闸板通过导向杆固定连接，所述移动板一侧设置有检测移动板位移距离的位移传感器。

7.根据权利要求6所述的小型断路器通断耐压检测设备，其特征在于：所述截停机构包括有举升架和截停气缸，所述举升架呈U型并半围绕的安装于传输机构两侧以及下方，所述截停气缸呈竖向安装并驱动举升架升高或者降低。

8.根据权利要求1或7所述的小型断路器通断耐压检测设备，其特征在于：所述传输机构上还设置有预备工位、扫码工位、废品剔除工位，待测断路器先后经预备工位、扫码工位、截停工位、检测工位、再次经过截停工位以及废品剔除工位的顺序进行作业。

9.根据权利要求8所述的小型断路器通断耐压检测设备，其特征在于：所述废品剔除工位上设置有废品移料装置、废料截停机构以及收集区，所述废品移料装置和收集区分别安装于传输机构两侧，所述废料截停机构设置于传输机构上方；所述废品移料装置包括有废品移料伺服电机以及推料气缸，所述废品移料伺服电机通过丝杠副与推料气缸连接，所述丝杠副的丝杠与废品移料伺服电机的输出轴联动连接，所述丝杠副的螺母与推料气缸固定连接，所述推料气缸的输出轴上安装有用于推动废品剔除工位上不合格断路器至收集区的推料板；所述废料截停机构包括有竖直固定安装于传输机构上方的废料截停气缸，所述废料截停气缸的输出轴上固定有用于阻挡废品剔除工位上断路器的挡料板。