[实用新型]一种钢管外壁打磨器

说明书

本实用新型提供了一种钢管外壁打磨器，包括调整杆、打磨头、第四支架、滚筒、第二电动机、工作台和管道输送机构；所述的滚筒固定焊接在第一轴承内部，所述的滚筒与第二电动机输出轴通过皮带连接；所述调整杆的一端由滚筒外侧穿过滚筒的侧壁至滚筒内侧，所述的调整杆有两个，所述的两调整杆设置在同一铅垂面内，且相对于滚筒轴线中心对称；所述的打磨头设置在调整杆指向滚筒轴线的一端。本实用新型所述的打磨头以圆形轨迹旋转运动对管道输送机构传送出的钢管外壁进行快速全覆盖打磨。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种钢管外壁打磨器。

背景技术

各种类型的钢管在使用前有些需要打磨处理，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体或含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度和光泽度。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢管外壁打磨器，以旋转的打磨头，对钢管外壁进行快速全覆盖打磨。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

钢管外壁打磨器由打磨机构、管道输送机构和基座组成；

所述的打磨机构包括第一支架、第一轴承、调整杆、打磨头、第四支架、滚筒、第二电动机、工作台和定位环；所述的第一支架为正四棱柱，由上至下依次穿过工作台和定位环，所述的第一支架表面在竖直方向上设置有若干定位孔，所述的定位环设置有定位销，所述的定位销贯穿所述的定位环插入所述的定位孔中；所述的第二电动机固定焊接在工作台上表面；所述的第四支架的一端固定焊接在工作台侧部，另一端固定焊接在第一轴承外部；所述的滚筒固定焊接在第一轴承内部，所述的滚筒与第二电动机输出轴通过皮带连接；所述调整杆的一端由滚筒外侧穿过滚筒的侧壁至滚筒内侧，所述的调整杆有两个，所述的两调整杆设置在同一铅垂面内，且相对于滚筒轴线中心对称；所述的打磨头设置在调整杆指向滚筒轴线的一端；

所述的管道输送机构包括第二支架、第三支架、第一电动机、第一定位轮、第二定位轮、长通孔和压杆；所述的第二支架与第三支架相互平行设置所述的第一定位轮、第二定位轮设置在所述的第二支架与第三支架之间，且在同一水平面上；所述的压杆水平设置在所述的第二支架与第三支架之间，且压杆轴线在所述的第一定位轮与第二定位轮的对称平面内，在压杆与第二支架、第三支架的连接处开设有长通孔；所述的第一电动机通过皮带传输把动力传递到所述的第一定位轮；

所述的第一支架、第二支架、第三支架固定焊接在所述的基座上表面，且所述的滚筒的轴线在所述的第一定位轮和第二定位轮正上方。

进一步的，所述调整杆上标有尺寸线，所述尺寸线沿所述的调整杆轴线方向延伸。

进一步的，所述打磨头与调整杆为丝扣连接。

进一步的，所述打磨头为半球形。

进一步的，所述压杆中部设有第二轴承，所述第二轴承内侧与所述的压杆固定相连。

进一步的，所述长通孔处设置有弹簧，所述的弹簧竖直的设置在压杆的上表面与长通孔顶壁之间。

进一步的，所述基座上表面设置有储屑盒，所述的储屑盒设置在滚筒正下方。

相对于现有技术，本实用新型所述的钢管外壁打磨器具有以下优势：

(1)本实用新型所述的打磨头围绕加工钢管外壁旋转，所述的管道输送机构把加工钢管流畅地向前推进，使得本钢管外壁打磨器能够对钢管外壁进行快速全覆盖打磨。

(2)本实用新型所述调整杆上沿调整杆轴线方向设置的尺寸线，使得加工操作过程更加简单。

(3)本实用新型所述打磨头与调整杆为丝扣连接，方便打磨头替换，降低机械运行成本。