[实用新型]一种应用于玻璃酒瓶釉漆烘烤的红外辐照模组

说明书

本实用新型公开了一种应用于玻璃酒瓶釉漆烘烤的红外辐照模组，涉及酒瓶釉漆喷涂生产技术领域，风道通过其底部设置的风道支架连接于工作平台上，散热风机固定于风道后侧面并与风道连通，各冷风口成多列均布设于风道前侧面；各红外灯管分别位于各列冷风口前方，通过各灯管支架与风道连接固定，红外灯管形状贴合酒瓶外形设置，其靠近风道一侧电镀并形成灯管半面镀层；各夹具头分别位于各红外灯管前方，夹具头通过其底部的夹具杆连接至工作平台上。本实用新型据瓶型设置形状配合的红外灯管，将传统的对流、传导为主的热交换方式更新为辐照换热为主的热交换方式，使加热更均匀，同时减少了通过介质传递热量过程中热量的损失，具有较高的换热效率。

技术领域

本实用新型涉及酒瓶釉漆喷涂生产技术领域，具体涉及一种用于玻璃酒瓶的釉漆烘烤装置。

背景技术

玻璃酒瓶是用于盛装酒产品的容器，其表面需要喷釉处理。目前，玻璃酒瓶喷釉后，通过电炉丝加热烘箱内空气，以空气为热传导介质，对玻璃酒瓶及漆膜进行加热以实现烘干。此种烘干方式热效率低下，电能消耗较大。同时，采用以空气为热传导介质的传热方式，不可避免地导致加热时间长、升温慢，效率和产能因而受限。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种应用于玻璃酒瓶釉漆烘烤的红外辐照模组。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：一种应用于玻璃酒瓶釉漆烘烤的红外辐照模组，包括用于支撑和固定的工作平台，风道通过其底部设置的风道支架连接于所述工作平台上，散热风机固定于所述风道后侧面并与所述风道连通，各冷风口成多列均布设于所述风道前侧面；

各红外灯管分别位于各列冷风口前方，通过各灯管支架与所述风道连接固定，所述红外灯管形状贴合酒瓶外形设置，其靠近风道一侧电镀并形成灯管半面镀层；各夹具头分别位于各红外灯管前方，所述夹具头通过其底部的夹具杆连接至所述工作平台上。

进一步的，皮带与各夹具杆配合连接，各夹具头通过各夹具杆与所述工作平台转动连接，并可在所述皮带的驱动下转动。

进一步的，所述风道的前侧面为不锈钢板面。

进一步的，所述风道前侧面对应各红外灯管位置设各测温点，用于在所述红外灯管加热过程中实时监测并反馈温度。

进一步的，所述灯管采用卤素灯丝并内充卤族元素。

进一步的，所述红外灯管的主辐照波峰宽度为1.2～2.5μm。

进一步的，所述皮带为铁质链带。

本实用新型提供了一种应用于玻璃酒瓶釉漆烘烤的红外辐照模组，具有以下有益效果：

1、据瓶型设置形状配合的红外灯管，将传统的对流、传导为主的热交换方式更新为辐照换热为主的热交换方式，使加热更均匀，同时减少了通过介质传递热量过程中热量的损失，具有较高的换热效率；

2、测温点实时监测温度，红外灯管加热功率全程可控，既较好的满足各加热工序的热工艺要求，实现釉漆膜的完全固化，又可避免急剧加热导致漆膜起泡，保证产品质量；

3、灯管为半面渡层结构，具有良好的定向辐照功能，使更多辐照热量作用于酒瓶，提高烘干热效率；

4、红外灯管的主辐照波峰宽度为1.2～2.5μm，此光谱波段较好的吸收光谱匹配性，对釉漆比较敏感而对玻璃不敏感，能够只对釉漆进行加热而不加热玻璃，釉漆升温快、烘干快，可大幅提高产能；

5、灯管采用卤素灯丝并内充卤族元素，比传统电热丝灯管节能30％，同时有效保证电热丝寿命，灯管表面能够承受大约1200℃高温，具有功率低、寿命长、省时省电的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；