[实用新型]一种用于耐火材料烧成用的隔板

说明书

一种用于耐火材料烧成用的隔板是耐火材料的生产技术，它克服了目前技术的缺点，它包括母板和滑块两部分，所述母板的中间滑道内有滑块；所述母板设置有单面或双面滑道；所述母板的长度为200~2000mm，母板的宽度为200~2000mm；所述母的滑道为直形或梯形；所述滑道深度为5mm~50mm，宽度为20~200mm，滑道的长度与母板的长度一致，或小于母板的长度；母板厚度为55~200mm；所述滑道根部和上沿的倒角半径为0~10mm；所述滑道上沿距母板边缘的距离为20~200mm；所述滑块上部凸块的高度为5~50mm；所述滑块上部凸块的宽度为5~50mm；所述凸块根部和上沿的倒角半径为0~10mm；所述滑块的厚度小于母板滑道的厚度。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料的生产技术，尤其是一种用于耐火材料烧成用的隔板。

背景技术

在很多耐火材料的烧成和烘干过程中，由于耐火材料本身形状的不同，在干燥车或窑车上放置时容易出现砖倾倒和缝隙不均匀的情况，尤其是砖型尺寸较大的产品，做到缝隙均匀和防倾倒难度较大，因此会出现烧成或烘干过程中反应不均匀的情况。

发明内容

本实用新型的目的是提供应用于多种形状的耐火材料产品的烧成和烘干的一种用于耐火材料烧成用的隔板，它克服了目前技术的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它包括母板和滑块两部分，所述母板的中间滑道内有滑块；所述母板设置有单面或双面滑道；所述母板的长度为200~2000mm，母板的宽度为200~2000mm。

所述母的滑道为直形或梯形；所述滑道深度为5mm~50mm，宽度为20~200mm，滑道的长度与母板的长度一致，或小于母板的长度；母板厚度为55~200mm。

所述滑道根部和上沿的倒角半径为0~10mm；所述滑道上沿距母板边缘的距离为20~200mm。

所述滑块设置为直形或梯形两种形式，其上部凸块为梯形或直形两种形式。

所述滑块上部凸块的高度为5~50mm；所述滑块上部凸块的宽度为5~50mm；所述凸块根部和上沿的倒角半径为0~10mm。

所述滑块的厚度小于母板滑道的厚度。

本实用新型的应用方法是：下层使用单面滑道的隔板，不同厚度的放在母板上，中间放入滑块，然后依次放需要烧成的氮化硅结合碳化硅制品和滑块。

上层先在待烧产品之间放入滑块，然后再放上双面滑道的母板，使母板的滑道扣在滑块上，在双面滑道的母板上部滑道上，按照上述依次放入氮化硅结合碳化硅制品和滑块。

本实用新型的意义：它能在高温下循环使用，具有良好的性能，可以应用于多种形状的耐火材料产品的烧成和烘干，起到均匀烧制或烘干产品的缝隙以及起到防护的作用，可以在高温烧成产品的领域使用；利用本技术能有效地均匀产品的缝隙；烧成产品之间的温度场和气氛均匀；能有效减少烧成过程中产生的颜色异常、产品裂纹、烧成程度不均匀的问题；烧成产品成品率提高10%。

附图说明

图1为一种用于耐火材料烧成用的隔板的结构示意图，图中、1、母板 2、滑块 3、滑道。

图2为一种用于耐火材料烧成用的隔板的示意图，图中1、母板 3、滑道。

图3为一种用于耐火材料烧成用的隔板的剖视图，图中1、母板 3、滑道。

图4为一种用于耐火材料烧成用的隔板的示意图，图中1、母板 3、滑道。

图5为一种用于耐火材料烧成用的隔板的剖视图，图中1、母板 3、滑道。

图6为滑块示意图，图中2、滑块。

图7为滑块剖视图，图中2、滑块。

具体实施方式