[实用新型]反应釜内衬清洗装置的分隔机构

说明书

反应釜内衬清洗装置的分隔机构，包括分隔板A、分隔板B、第一驱动组件及第二驱动组件；分隔板A在第一驱动组件的驱动下升降或旋转，进而与分隔板B合型或分型；合型时，两者处在同一水平高度，且分隔板B的扇形板B与分隔板A的扇形板A错位布置，分型时，分隔板B处在分隔板A的正下方，且分隔板B的扇形板B与分隔板A的扇形板A重叠。本实用新型集成在反应釜内衬清洗装置中，用于临时承载反应釜内衬、敞开或隔断分反应釜内衬清洗装置的夹持工位与清洗腔之间的空间、打开或封闭反应釜内衬清洗装置的清洗腔的上端开口，其为反应釜内衬清洗装置的重要组成部分。

技术领域

本实用新型涉及分隔机构，特别是应用在反应釜内衬清洗装置的分隔机构。

背景技术

反应釜的广义理解即为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜内部设有内衬，物理或化学反应均在内衬中进行，反应釜使用完后内衬需要及时清洗。

目前，清洗反应釜内衬的方法是，人工向反应釜内衬中倒入氢氟酸，然后将内衬放入反应釜，最后将反应釜放到加热炉中加热清洗。

现有的清洗方式存在的不足之处是：

1、人为的加入具有腐蚀性的清洗液，可能会造成人身伤害，存在操作风险。2、清洗步骤繁琐，自动化程度低，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种反应釜内衬清洗装置的喷灌机构。它集成在反应釜内衬清洗装置中，用于临时承载反应釜内衬、敞开或隔断分反应釜内衬清洗装置的夹持工位与清洗腔之间的空间、打开或封闭反应釜内衬清洗装置的清洗腔的上端开口，其为反应釜内衬清洗装置的重要组成部分。

本实用新型的技术方案是：反应釜内衬清洗装置的分隔机构，包括分隔板A、分隔板B、用于驱动分隔板A升降或旋转的第一驱动组件及用于驱动分隔板B升降的第二驱动组件；分隔板B包括中心板B和多片间隔环形均布在中心板B外侧的扇形板B；分隔板A包括中心板A和多片间隔环形均布在中心板A外侧的扇形板A，分隔板A在第一驱动组件的驱动下升降或旋转，进而与分隔板B合型或分型；合型时，两者处在同一水平高度，且分隔板B的扇形板B与分隔板A的扇形板A错位布置，分型时，分隔板B处在分隔板A的正下方，且分隔板B的扇形板B与分隔板A的扇形板A重叠。

本实用新型进一步的技术方案是：分隔板A的扇形板A上设有螺纹孔；分隔板B的中心板B上设有螺纹孔。

本实用新型再进一步的技术方案是：第一驱动组件包括丝杠A、离合连接架、电机A及链传动副；丝杠A竖直布置，其上下两端被活动定位，其中部设有螺纹段，两端设有光杆段，其螺纹段与分隔板A的扇形板A上的螺纹孔旋配；丝杠A旋转进而驱动分隔板A做升降运动；离合连接架包括套筒A、横臂、套筒B及夹爪组件；套筒A上设有三个呈径向环形均布的安装孔，安装孔从套筒A的外壁贯通至套筒A的内孔中，横臂一端固接在套筒A的外壁上，另一端固接在套筒B的外壁上；套筒B活套在丝杠A下端的光杆段上；夹爪组件包括从径向内侧至径向外侧依次安装在套筒A安装孔中的堵头、电磁铁、弹簧及夹爪；电机A位于离合连接架的正上方，其机轴向下伸出并伸入离合连接架套筒A的内孔中，并被离合连接架的夹爪夹紧或松开；链传动副包括主动链轮、从动链轮及链条；主动链轮固接在电机A的机轴上，从动链轮固接在丝杠A上，链条绕设在主动链轮和从动链轮之间；

第二驱动组件包括丝杠B及电机B；丝杠B竖直布置，其上下两端被活动定位，其与分隔板B中心板B上的螺纹孔旋配；电机B直接或间接固接在电机A上端，其机轴向上伸出并通过联轴器与丝杠B的下端连接。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型集成在反应釜内衬清洗装置中，用于临时承载反应釜内衬、敞开或隔断分反应釜内衬清洗装置的夹持工位与清洗腔之间的空间、打开或封闭反应釜内衬清洗装置的清洗腔的上端开口，其为反应釜内衬清洗装置的重要组成部分。