[实用新型]潮湿物料负压干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种潮湿物料负压干燥设备，包括以下步骤：1)紊流加热：在负压及低温条件下，利用电加热空气对潮湿物料进行加热，同时对潮湿物料进行切割撞击，潮湿物料被粉碎后随气流形成紊流，进行剧烈热交换；2)旋流干燥：在负压及低温条件下，将紊流加热后的物料随气流进行旋流干燥，以延长换热时间，使物料得到进一步干燥；3)气固分流：在负压及低温条件下，将旋流干燥后的携带物料的气流进行气固分流，分离出干燥物料和尾气；4)除尘及余料收集：在负压及低温条件下，将尾气进行除尘处理，收集余下部分干燥物料。本干燥设备干燥效率高、大幅节省了能耗、且整个系统干净卫生无臭味。

技术领域

本实用新型涉及潮湿物料的干燥技术,具体地指一种潮湿物料负压干燥设备。

背景技术

随着社会经济和城市的发展，城市污水的产生量在不断增加。近几年来，国家从政策和财力上都进行了大力的支持，建设了大批城市污水处理厂，以保持水环境，防治水污染，促进国民经济和生态环境的可持续发展，城市污水问题已经逐步得到缓解。然而，城市污水污泥处理处置仍然是个世界性的技术难题，处置不当将造成严重的二次污染，污泥的无害化处理问题日益严峻。为应对该问题，近年来，各式各样的污泥处理设备不断涌现，特别是将污泥经过深度脱水处理后达到含水率60％，后续再经过干燥后到含水滤20％方便后续处理。

现有热风式污泥干燥机即为其中较为典型一种，其中包括进料漏斗、压碎机、第一层传输带、第二层传输带，第三层传输带、第四层传输带、第五层传输带、抽风管道、引风机、加热器、吸潮机、热风管道、接料槽、导流槽、装置机体，对压细化轮，回转滚筒及第五层传输带。在利用上述技术方案进行污泥干燥时，污泥由进料漏斗进入压碎机，并在被压碎后经第一层传输带和第二层传输带落入对压细化轮中，完成二次细化后的污泥依次落入下层传输带，最后经导流槽进入接料槽；在污泥经传输带输送时，加热器产生的热风通过热风管道从污泥中穿过，使得污泥受热并蒸发出水分。然而，采用类似热风干燥污泥的方法都不可避免的存在耗能过高的问题，其主要原因有两点：1、热风干燥污泥的方法要求持续不断的通入大量热风，尾气排放量非常大；为满足工业气体排放标准，企业必须在排放前进行尾气处理，而尾气排放量过大将直接导致尾气处理的耗能增加；2、热风干燥污泥的方法所需的热风通常需要通过燃烧燃油或天然气来获取高温，燃油或天然气的实际燃烧温度通常维持在700-800℃，然而污泥中的水分实际在100℃就已经能够充分蒸发；燃油或天然气燃烧所带来的高温实际上未能被充分利用，从能量守恒的角度来看，这明显是一种能量的浪费，也即意味着耗能过大。

实际生产过程中，对潮湿物料的干燥，尤其是对热敏性的、含有胞内水的难脱水物料(如：市政污泥)的干燥，是一个非常复杂的技术过程，需要对众多影响因素进行综合考虑和控制，如：干燥温度、气压、干燥时间、能耗、尾气的达标排放、卫生安全、设备投资、产量及系统稳定性等。

目前，对潮湿物料的干燥主要采用简单的热风干燥或压榨脱水，现有的干燥方法要么能耗高，要么干燥效果不理想，要么处理效率不高，或者是无法有效干燥物料的胞内水等等，很难做到兼顾多方面，总是存在一些不足，而这些不足之处往往给相关从业者带来很大困扰。因此，如何突破技术难题，寻找一种综合效能良好的干燥方法与设备便成了亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种潮湿物料负压干燥设备，该设备能耗低、干燥效果好、干燥效率高，且能有效干燥潮湿物料的胞内水，快速实现干燥脱水。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种潮湿物料负压干燥设备，包括紊流旋流负压干燥机，所述紊流旋流负压干燥机内设有电加热装置，所述紊流旋流负压干燥机的干燥物料出口上连有旋风收料器，所述旋风收料器的出气口上连有除尘器，所述除尘器的净化气出口上连有抽风机。

进一步地，所述抽风机的出风口上连有除湿装置，所述除湿装置的干燥气出口与所述紊流旋流负压干燥机的进风口连接。

进一步地，所述除湿装置为喷淋塔或热泵。