[实用新型]一种柔性自动烫印系统有效
| 申请号: | 201721825516.5 | 申请日: | 2017-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN207825707U | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
| 发明(设计)人: | 朱永 | 申请(专利权)人: | 玫瑰塑胶(昆山)有限公司 |
| 主分类号: | B41F16/00 | 分类号: | B41F16/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烫印机 烫印 治具 小批量 本实用新型 机械手 自动烫印 感应器 注塑机 自定位 驱动 取料 底座 定位滚轮 订单生产 快速更换 升降气缸 现有设备 旋转气缸 移动位置 圆周矩阵 自动定位 转台 模块化 取料夹 柔性化 压块 升降 移动 配合 | ||
本实用新型公开了一种柔性自动烫印系统,其包括机械手、取料治具及烫印机;烫印机的自定位感应器通过配合注塑机的自定位感应器实现烫印机移动位置的自动定位;取料治具由机械手驱动实现X轴、Y轴及Z轴移动;烫印机的底座下方四个角具有定位滚轮,底座上方设置有由升降气缸驱动升降的烫印压块,以及由旋转气缸驱动的切换转台,切换转台上沿圆周矩阵设置有多个不同规格的烫印治具。本实用新型可针对小批量烫印需求随时将模块化烫印机移动至对应的注塑机旁边即可,充分利用现有设备,并通过取料夹头及烫印治具的柔性化快速更换及切换实现多种不同规格小批量烫印需求,从而满足小批量、多订单生产需求。
技术领域
本实用新型涉及一种烫印设备,特别涉及一种柔性自动烫印系统。
背景技术
产品注塑成型后,通常需要根据客户需求进行烫印,目前的烫印技术主要是:a.人工烫印或者单独烫印机烫印;b.烫印直接作为自动化流水线上的一个工站,适应于传统大订单生产模式。
但是:a.人工烫印,是通过人力把产品从箱子里放到烫印治具上,缺点是烫印部分温度高达250度,压合容易压到人手,人处于危险的作业环境中,且人工费用高,产品利润低;b.传统自动化流水线生产,主要用六轴机器人把产品放到烫印机,且缺点是柔性化不足,机器人移动困难,产品切换困难,费用高。
本实用新型的目的在于根据小批量、多订单的生产模式,提供一种相适应的柔性生产模式对需要烫印的注塑产品进行选择性、适应性烫印,注塑机同时可以生产非烫印产品。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种柔性自动烫印系统,其包括:安装在注塑机上的机械手,由所述机械手驱动的柔性可切换取料治具,以及对应所述取料治具的烫印机;
所述烫印机具有对应所述注塑机的自定位感应器,其通过配合所述注塑机的自定位感应器实现烫印机移动位置的自动定位以确定所述烫印机的固定位置;
所述取料治具安装在所述机械手的Z轴升降端并由所述机械手驱动实现X轴、Y轴及Z轴移动,其包括真空气缸、与所述真空气缸固定连接的夹头安装板,以及对称安装在所述夹头安装板上的取料夹头;
所述烫印机还包括底座,安装在所述底座下方四个角的定位滚轮,垂直安装在所述底座上方的支撑座,安装在所述支撑座顶部的升降气缸,由所述升降气缸驱动升降的烫印压块,安装在所述支撑座上并由旋转气缸驱动的切换转台,所述切换转台上沿圆周矩阵设置有多个不同规格的烫印治具,所述烫印治具通过旋转以与所述烫印压块上下对应,并通过所述取料夹头将注塑机上的工件真空吸取并通过X轴、Y轴及Z轴移动将工件定位放置在所述烫印机的烫印治具上进行烫印。
其中,所述机械手包括安装在所述注塑机上的安装台,设置在所述安装台上的X轴线轨,设置在所述X轴线轨上并由X轴气缸驱动进行X轴移动的X轴滑台,安装在所述X轴滑台上的Y轴线轨,安装在所述Y轴线轨上并由Y轴气缸驱动进行Y轴移动的Y轴滑台,安装在所述Y轴滑台上的Z轴线轨,以及安装在所述Z轴线轨上并由Z轴气缸驱动进行Z轴移动的Z轴滑台,所述Z轴滑台的端部通过治具转轴安装有所述取料治具。
其中,所述取料治具还包括治具连接板,所述真空气缸安装在所述治具连接板上,所述治具连接板通过与所述治具转轴连接实现所述取料治具与机械手的连接。
其中,所述取料夹头包括连通所述真空气缸及工件的真空吸孔,对应工件一端的用于工件限位的限位块及由所述限位块隔成的限位槽。
进一步的,所述机械手的Y轴线轨上设置有两组并列的Y轴滑台、Z轴线轨、Z轴气缸Z轴滑台及取料治具,其中一组对应所述烫印机以用于将工件取放在所述烫印机上进行烫印,另一组直接将无需烫印的工件取放至非烫印区域进行排序打包。
通过上述技术方案,本实用新型具有如下优点:
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