[实用新型]一种连切带成型模具

说明书

一种连切带成型模具，它包括上模结构(100)和下模结构(200)，其特征在于：还包括装接在上模结构(100)的切断及成型冲头(300)和装接在下模结构(200)的下成型入子(400)、下切料刀(500)，下成型入子(400)滑动套接在下切料刀(500)内且与切断及成型冲头(300)相对应，且切断及成型冲头(300)之外径与下成型入子(400)之外径相同，成型时切断及成型冲头(300)伸入下切料刀(500)内并顶抵在下成型入子(400)上。由于其切割与成型几乎是同时进行的，在同一模具里面完成，不仅减少成型工艺，缩短模具长度，能极大减小生产成本，提高利润。

技术领域

本实用新型涉及一种连切带成型模具。

背景技术

汽车遥控钥匙上的负极弹片，现有的加工工艺需先将材料预切开，然后成型，再将成型后的半产品进行精切得到最终的成品，使得制造工艺繁杂，模具很长。由于模具制造成本高，人工费用高，导致生产利润降低，有必要对现有的模具进行改进以简化工艺、降低成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种连切带成型模具，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种连切带成型模具，它包括上模结构(100)和下模结构(200)，其特征在于：还包括装接在上模结构(100)的切断及成型冲头(300)和装接在下模结构(200)的下成型入子(400)、下切料刀(500)，下成型入子(400)滑动套接在下切料刀(500)内且与切断及成型冲头(300)相对应，且切断及成型冲头(300)之外径与下成型入子(400)之外径相同，成型时切断及成型冲头(300)伸入下切料刀(500)内并顶抵在下成型入子(400)上。

一较佳实施例之中，还包括顶料机构，该顶料机构包括滑动套接在切断及成型冲头(300)内的第一顶料杆(610)和装接在上模机构(100)的顶料弹性件(620)，第一顶料杆(610)顶端传动连接顶料弹性件(620)，底端伸出切断及成型冲头(300)。

一较佳实施例之中，顶料机构还包括第二顶料杆(630)，第二顶料杆(630)一端与顶料弹性件(620)相连接，另一端顶抵在第一顶料杆(610)之顶端。

一较佳实施例之中，还包括压料机构，压料机构包括压料杆(710)和压料弹性件(720)，压料弹性件(720)装接在下模机构且其一端与压料杆(710)相连接，压料杆(710)之末端顶抵在下成型入子(400)之底端。

一较佳实施例之中，上模结构(100)包括上模座(110)、依次连接在上模座(110)下的上垫板(120)、上夹板(130)、止挡板(140)和脱料板(150)，上夹板(130)、止挡板(140)和脱料板(150)分别开设有第一穿孔、第二穿孔和第三穿孔，第一穿孔、第二穿孔和第三穿孔对齐布置且形成第一装配腔(160)，切断及成型冲头(300)装接在第一装配腔(160)内，另设有固定组件，固定组件将切断及成型冲头(300)固定在上夹板(130)。

一较佳实施例之中，固定组件包括紧固螺丝(170)和压环(180)，止挡板(140)开设有与第二穿孔相接通的让位槽(141)，压环(180)末端伸入第二穿孔与切断及成型冲头(300)相卡接配合，紧固螺丝(170)穿过压环(180)与上夹板(130)相螺纹连接以将压环(180)与上夹板(130)相固定，压环(180)与紧固螺丝(170)位于让位槽(141)内。

一较佳实施例之中，下模结构(200)包括下模座(210)、依次连接在下模座(210)上的下垫板(220)和下模板(230)，下模板(230)开设有第二装配腔(231)，下切料刀(500)装接在第二装配腔(231)内，下切料刀(500)之底端外周凸设有凸环(510)，第二装配腔(231)之底端内壁设有第一卡槽(232)，凸环(510)与第一卡槽(232)相卡接配合。