[实用新型]一种塑料母粒生产用过滤装置

说明书

本实用新型所述一种塑料母粒生产用过滤装置，包括熔体入口通道，熔体入口通道连接前左通道和前右通道，前左通道和前右通道分别连通左滤室和右滤室，左滤室和右滤室均设有滤网，左滤室和右滤室均设有排料通道，排料通道设有排料阀，左滤室和右滤室的另一端分别连接后左通道和后右通道，后左通道和后右通道的另一端均连接熔体出口通道，前左通道和前右通道穿设有前三通阀，后左通道和后右通道穿设有后三通阀，在前三通阀之前与后三通阀之后分别设置压力传感器。本实用新型可以实现滤网自清洁，生产过程无需停机更换滤网，且进行滤室切换时的时候，生产过程中熔体流量波动小，基本对生产稳定性无影响，有效地提高了生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型要解决的技术问题是塑料母粒生产时，其熔体的过滤的问题，具体涉及一种塑料母粒生产用过滤装置，该实用新型属于塑料母粒生产领域。

背景技术

目前，塑料母粒制备一般是通过双螺杆挤出造粒的生产工艺，在此过程中，各种原料经过混合后再经双螺杆的加热挤出变成熔体，熔体经过一个简单的过滤装置后进入口模，变成细条挤出，然后经冷却和切粒制成塑料母粒。其中其过滤装置一般是采用单个的多层过滤网结构，并由气动装置控制滤网的进出。滤网在使用一段时间后，要进行定时更换，以保证进入模头之物料的品质及过滤压差。

缺点是：

现有的过滤装置虽然较为简单，但是由于其为单个滤室，所以在更换时需要中断生产，影响生产效率。

导致原因：

这是现有的双螺杆过滤装置是采用单滤室的结构，需要更换滤网时，需要采用人工或者气动装置拔出滤网，这时候会造成熔体压力波动从而影响生产的稳定性和产品的质量，甚至需要中断生产，从而影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有过滤装置更换滤网时对生产造成的影响，提供一种塑料母粒生产用过滤装置，可以实现生产过程无需更换滤网，滤网可以自动清洁，保证生产的稳定性，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种塑料母粒生产用过滤装置，包括熔体入口通道，所述熔体入口通道连接前左通道和前右通道，所述前左通道和前右通道分别连通左滤室和右滤室，所述左滤室和右滤室均设有滤网，所述左滤室和右滤室均设有排料通道，所述排料通道设有排料阀，所述左滤室和右滤室的另一端分别连接后左通道和后右通道，所述后左通道和后右通道的另一端均连接熔体出口通道，所述前左通道和前右通道穿设有前三通阀，所述后左通道和后右通道穿设有后三通阀，在所述前三通阀之前与后三通阀之后分别设置压力传感器。

进一步，所述前三通阀和后三通阀通过手轮控制。

进一步，所述前三通阀和后三通阀的阀芯为两头粗中间细的哑铃型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以实现滤网自清洁，生产过程无需停机更换滤网，且进行滤室切换时的时候，生产过程中熔体流量波动小，基本对生产稳定性无影响，有效地提高了生产效率和产品质量。

这是由于本装置采用了双滤室及双三通阀，通过前后三通阀的切换，熔体从一个滤室向另一个滤室转过的过程中，其熔体的流动并没有中断，只是分配在两过滤室的流量比例不同而已，因此其流量基本不会产生明显变化，从而有效地提高了换网时的生产稳定性。

同时通过三通阀的熔体分配，实现了熔体的逆流，再加上排放阀的设置，有效地实现了滤网的自清洁。因此保证生产的连续性进行，减少了浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：