[实用新型]一种煤矿填充材料混合装置

说明书

本实用新型一种煤矿填充材料混合装置公开了一种石块进行粉碎后，再进行整体搅拌的填充材料混合装置，结构简单，方便实用，能够使充填材料内的各种材料混合更加均匀，有效提高充填材料的制备效果，其特征在于主体筒置于支架上，所述主体筒一侧开有通孔，出料斗置于主体筒一侧，且和主体筒一侧的通孔相对应，主体盖置于主体筒顶端，所述主体盖上的开有三个通孔，且中部的通孔直径较大，两个主入料斗分别置于主体盖上，且分别和主体盖两侧的通孔相对应，辅入料斗置于主体盖上，且和主体盖中部的通孔相对应，所述主体筒底端中部开有通孔，驱动电机置于主体筒底端，且电机轴一端穿过主体筒底端的通孔置于主体筒内，所述主体筒底部开有圆形槽。

技术领域

本实用新型一种煤矿填充材料混合装置，涉及一种煤矿上使用的，对填充材料进行制备时进行混合的在装置，属于矿山设备领域。特别涉及一种石块进行粉碎后，再进行整体搅拌的填充材料混合装置。

背景技术

目前，在煤矿领域进行开采作业时，对于采空区域需要及时进行回填，以防出现塌陷的情况，回填时通常需要先进行充填材料浆体的制备，在进行浆体制备时，需要将会水泥、砂和石进行混合，制备成成分均匀的浆体，传统的充填材料浆体的混合制备方式是将砂、石和水泥同时添加进搅拌装置内进行搅拌混合，所添加的石块颗粒大小相差较大时容易出现混合不均匀的情况，现有的浆体混合装置，如公开号CN203955135U公开了一种泥浆混合搅拌器，包括搅拌箱、穿设于所述搅拌箱顶部的传动轴，所述传动轴位于搅拌箱内部的一端设置有搅拌叶片，所述传动轴位于搅拌箱外部的一端设置有电机，所述电机与传动轴传动连接，所述搅拌箱的上方设置有三通管，所述三通管包括输水侧管、出浆侧管和主管，输水侧管和出浆侧管水平相通，输水侧管和出浆侧管均与主管垂直，输水侧管内设置有喷嘴，所述出浆侧管与搅拌箱的内部连通，所述主管上端设置有与主管连通的漏斗；所述搅拌箱的底部设置有排浆管，该装置仅能实现装置内物料的混合，无法在搅拌的同时对石块进行粉碎，混合效果不好。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种煤矿填充材料混合装置提供了一种石块进行粉碎后，再进行整体搅拌的填充材料混合装置。能够使充填材料内的各种材料混合更加均匀，有效提高充填材料的制备效果。

本实用新型一种煤矿填充材料混合装置是这样实现的：本实用新型一种煤矿填充材料混合装置由主体装置和混合装置组成，主体装置由主体盖、主入料斗、辅入料斗、主体筒、支架和出料斗组成，主体筒置于支架上，所述主体筒一侧开有通孔，出料斗置于主体筒一侧，且和主体筒一侧的通孔相对应，主体盖置于主体筒顶端，所述主体盖上的开有三个通孔，且中部的通孔直径较大，两个主入料斗分别置于主体盖上，且分别和主体盖两侧的通孔相对应，辅入料斗置于主体盖上，且和主体盖中部的通孔相对应，混合装置由出料孔、转筒、固定研磨筒、转动研磨块、连接杆、注水管、固定管、混合腔、转动叶片、固定叶片、导流台和驱动电机组成，所述主体筒底端中部开有通孔，驱动电机置于主体筒底端，且电机轴一端穿过主体筒底端的通孔置于主体筒内，所述主体筒底部开有圆形槽，转筒置于主体筒内，所述转筒一端置于主体筒底部的圆形槽内，且和电机轴相连接，所述转筒另一端置于主体盖上，且和主体盖中部的通孔相对应，所述转筒另一端为敞口结构，所述转筒外壁和主体筒内壁之间置有混合腔，所述转筒上开有多个出料孔，且分别靠近转筒一端，所述出料孔为斜孔，转动叶片置于转筒外壁上，且位于混合腔内，所述转动叶片为螺旋状，固定叶片置于主体筒内壁上，且位于混合腔内，所述固定叶片为螺旋状，导流台置于转筒内，且位于转筒底部，固定研磨筒置于转筒内，且一端和导流台相连接，所述固定研磨筒截面为波纹状，所述固定研磨筒上开有通孔，且位于固定研磨筒上向下弯折面上，固定管置于辅入料斗内，且通过多个连接杆和辅入料斗内壁相连接，注水管一端和固定研磨筒另一端相连接，且相互连通，注水管另一端从固定管内穿出，所述注水管和固定管相连接，多组转动研磨块分别置于转筒内壁上，且分别位于转筒内壁和固定研磨筒外壁之间，所述每组转动研磨块由至少五个转动研磨块组成，所述固定研磨块截面为三角形，所述同组内的至少五个转动研磨块的宽度从下向上逐渐减小。