[实用新型]一种铸件自动夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件自动夹紧装置，包括机架、导轨、滑块、滑动板、浮动机构、调速电机、调节机构、下压气缸、转轴座、第一转轴、压盘，该装置结构简单，能自动将铸件夹紧并带动铸件转动，便于进行自动或手动打磨，通过浮动式设计，有效防止外力干扰第二转轴的运动，提高运动的平稳性及使用寿命，同时，能将铸件提升至设定高度，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种铸件自动夹紧装置。

背景技术

铸件浇注完后，表面会留有很多的飞边、浇冒口，必须去除这些飞边和浇冒口，对于铸铁件，一般直接用油锤敲掉，而铸钢件需要用气割来切除，再通过铸件打磨工把铸件上多留的飞边和浇冒口打磨干净，平整，美观。目前，打磨一般是使用电动打磨机，有固定式大砂轮直径打磨机，也有可手持的活动式小砂轮直径打磨机，操作时基本都是手动操作，在制动盘的打磨过程中，由于制动盘均为事先固定的，因此打磨工需要手持打磨机沿制动盘圆周方向移动来进行打磨，不仅劳动强度大，而且生产效率低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种铸件自动夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件自动夹紧装置，该铸件自动夹紧装置，能自动将铸件夹紧并带动铸件转动，便于进行自动或手动打磨，有效提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铸件自动夹紧装置，包括机架、导轨、滑块、滑动板、浮动机构、调速电机、调节机构、下压气缸、转轴座、第一转轴、压盘，所述的导轨位于机架外侧，所述的导轨与机架通过螺栓相连，所述的导轨贯穿滑块，所述的滑块可以沿导轨上下移动，所述的滑动板位于滑块外侧，所述的滑动板与滑块通过螺栓相连，所述的浮动机构位于滑动板外侧，所述的浮动机构与滑动板通过螺栓相连，所述的调速电机位于浮动机构下端，所述的调速电机与浮动机构通过螺栓相连，所述的调节机构位于机架内侧且位于滑动板一侧，所述的调节机构分别与机架和滑动板通过螺栓相连，所述的下压气缸位于机架上端，所述的下压气缸与机架通过螺栓相连，所述的转轴座位于下压气缸下端且位于机架外侧，所述的转轴座与下压气缸通过螺栓相连，所述的转轴座可以沿机架上下滑动，所述的第一转轴位于转轴座内侧，所述的第一转轴与转轴座转动相连，所述的压盘位于第一转轴下端，所述的压盘与第一转轴通过螺栓相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的浮动机构还包括轴套、第二转轴、电机座、过渡盘、压头、锁紧螺钉、弹簧、限位导向机构，所述的轴套位于滑动板外侧，所述的轴套与滑动板通过螺栓相连，所述的第二转轴位于轴套内侧，所述的第二转轴与轴套转动相连，所述的电机座位于轴套左侧，所述的电机座与轴套通过螺栓相连，所述的过渡盘位于第二转轴右侧，所述的过渡板与第二转轴通过螺栓相连，所述的压头位于过渡盘外侧且一端伸入第二转轴，所述的锁紧螺钉贯穿压头且伸入第二转轴，所述的锁紧螺钉与第二转轴螺纹相连，所述的弹簧位于压盘外侧且位于第二转轴内侧，所述的限位导向机构贯穿过渡盘且贯穿压头，所述的限位导向机构与过渡盘螺纹相连，压头受力下移，弹簧压缩，调节锁紧螺钉的预紧程度可以调节弹簧的初始弹性力。

进一步的，所述的机架还设有检修窗，所述的检修窗与机架通过螺栓相连。

进一步的，所述的限位导向机构还包括限位螺钉、导向套，所述的限位螺钉贯穿过渡盘，所述的限位螺钉与过渡盘螺纹相连，所述的导向套贯穿压头且位于限位螺钉外侧，所述的导向套与限位螺钉螺纹相连。

进一步的，所述的调节机构还包括举升气缸、柱销、销座、触发头、支架、接近开关，所述的举升气缸位于机架内侧，所述的举升气缸与机架铰链相连，所述的柱销位于举升气缸上端，所述的销座位于滑动板一侧且被柱销贯穿，所述的销座与滑动板螺纹相连，所述的柱销可以再销座内转动，所述的触发头位于柱销一侧，所述的触发头与柱销螺纹相连，所述的支架位于触发头一侧且位于机架内侧，所述的支架与机架通过螺栓相连，所述的接近开关贯穿支架，所述的接近开关与支架螺纹相连。