[实用新型]双腔型电蓄能供热系统

说明书

本实用新型涉及一种双腔型电蓄能供热系统，包括带有控制面板的箱体外壳，在箱体外壳的内部设置蓄热炉外胆，在蓄热炉外胆的内部设置蓄热炉内胆，蓄热炉外胆与蓄热炉内胆之间形成中空层；在蓄热炉外胆的内部自上而下分别设置蓄热炉、反光板、带有导热结构的储热介质及电热管，在反光板底部的左右板面上分别涂覆吸热涂层和反光涂层，反光板由电机控制链轮传动机构实现直线位移，使蓄热炉的顶部放热面积大小可控；在蓄热炉的内部布置输油翅片管，输油翅片管呈波形分布。本实用新型充分利用低谷电量，在夜间通过电热管对储热介质进行加热。白天用电高峰时，以储热介质作为热源，对室内持续提供热量。利用本机供热方式相比于24小时持续用电供热可节约费用29.6％。

技术领域

本实用新型涉及电热设备领域，尤其涉及一种在电热转换过程中集成热储存、热利用的双腔型电蓄能供热系统。

背景技术

随着电力需求的日益增加，电网峰谷负荷差也愈发显著,这就导致了白天用电高峰时容易产生用电缺口,而夜间部分电力又白白浪费,这种负荷差是单纯提高装机容量所无法解决的。

目前电蓄能供热技术有很多不足之处，具体表现为以下几个方面：1、蓄热温度偏低，蓄热量小；2、保温效果差，热损耗大，热效率低；3、具有严重的安全隐患；4、易损部件(如电热丝)维修难度大；5、与蓄热体相连的金属风室温度高，金属风室抗氧化腐蚀性能差。以上技术与功能的缺陷影响了该产品的推广应用。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种双腔型电蓄能供热系统，其具有双胆特征、保温性能好、热利用高、热损少及耐高温储热、快速导热、智能控热等优秀特性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种双腔型电蓄能供热系统，包括带有控制面板的箱体外壳，在所述箱体外壳的顶部布置箱体上盖，在所述箱体外壳的底部布置箱体底盖，在所述箱体外壳的内部设置蓄热炉外胆，在所述蓄热炉外胆的内部设置蓄热炉内胆，所述蓄热炉外胆与蓄热炉内胆之间形成中空层；在所述蓄热炉外胆的内部自上而下分别设置蓄热炉、反光板、带有导热结构的储热介质及电热管，在所述反光板底部的左右板面上分别涂覆吸热涂层和反光涂层，所述反光板由电机控制链轮传动机构实现直线位移，使所述蓄热炉的顶部放热面积大小可控；于所述蓄热炉外胆的一侧、在所述箱体外壳的内部还设置带有内腔的前固定板，水箱设置于所述前固定板的腔体中，在所述蓄热炉的内部布置输油翅片管，输油翅片管呈波形分布，该输油翅片管的两端沿垂向贯穿水箱，所述输油翅片管的一端通过第一电磁阀与油循环泵的进口端连接，所述输油翅片管的另一端通过第三电磁阀与储油箱连接；在箱体外壳内还设置带有第一手轮阀的抽水管、回水管及排水管，回水管、抽水管及排水管的一端均伸入水箱中，回水管的另一端伸出箱体外壳，抽水管的另一端通过控制体连接水循环泵，水循环泵通过第四电磁阀连接出水管，排水管的另一端连接第一电磁阀并伸出箱体外壳；在所述储油箱的一端还连接排油管，在所述储油箱的另一端连接油循环泵的出口端。

其进一步技术方案在于：

在所述中空层的顶部中安装第一石棉条，在所述中空层的两侧中安装第二石棉条，在所述中空层的底部中空层中安装第一石棉垫；

在所述前固定板的内部也开设中空层，在所述前固定板的中空层两侧安装第三石棉条，在所述前固定板的中空层顶部安装第四石棉条；

所述导热结构包括在蓄热炉内胆内沿横向布置的多根密集铁丝网以及在蓄热炉内胆内沿纵向布置的的多根细钢丝，所述储热介质由金属颗粒和石英砂颗粒混合构成；

所述电机为两个并安装于箱体上盖上，所述链轮传动机构包括安装在电机中链轮轴外周的主动链轮，所述主动链轮通过传动链连接从动链轮，所述从动链轮与集卷轴的端部配合，在一对集卷轴的外表面与反光板连接，在所述反光板的内侧还设置用于对反光板进行导向的导向轴；

在所述箱体底盖的上表面还安装第二石棉垫。

本实用新型的有益效果如下：