[实用新型]一种多层高密度PCB电路板自动切割装置

说明书

本实用新型公开了一种多层高密度PCB电路板自动切割装置，包括切割机本体，所述切割机本体两侧设置有侧板，所述侧板上表面固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端设置有伸缩杆，且伸缩杆通过卡板与连杆上的第二卡槽卡接，所述连杆的一端通过卡板与滑板卡接，所述滑板上表面开设有配合卡板使用的第一卡槽，所述滑板内侧焊接有连板，且连板的一端上方通过收紧螺杆与固定夹片连接，所述切割机本体上表面开设有配合滑板使用的滑槽。本实用新型中，该装置中滑板通过连板的卡接作用连接在伸缩杆上，使得滑板的安装和拆卸更加方便，便于对滑板上固定夹片进行更换和维修，且该装置通过收紧螺杆带动固定夹片对PCB电路板进行固定夹持，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产设备技术领域，尤其涉及一种多层高密度PCB电路板自动切割装置。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法作成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。这些基本制作方法与溯至早期的工法并无多大改变，不过随着材料及制程技术(例如：压合粘接技术、解决钻孔时产生胶渣、胶片的改善)更趋成熟，所附予多层板的特性则更多样化。

而多层高密度PCB电路板自动切割装置，是对多层高密度PCB电路板进行切割的装置。现有的切割装置大多结构复杂，安装起来相当麻烦，且在切割时大多使用人工送板的方式进行切割，导致其安全性和自动化程度均不高，从而使其难以满足现代化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层高密度PCB电路板自动切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多层高密度PCB电路板自动切割装置，包括切割机本体，所述切割机本体两侧设置有侧板，所述侧板上表面固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端设置有伸缩杆，且伸缩杆通过卡板与连杆上的第二卡槽卡接，所述连杆的一端通过卡板与滑板卡接，所述滑板上表面开设有配合卡板使用的第一卡槽，所述滑板内侧焊接有连板，且连板的一端上方通过收紧螺杆与固定夹片连接，所述切割机本体上表面开设有配合滑板使用的滑槽，所述切割机本体上表面拐角处设置有PLC控制器，所述切割机本体上表面一端通过机架固定有电机，所述电机的一端连接有主动转轴，且主动转轴的一端通过传动皮带与从动转轴传动连接，所述从动转轴通过轴承架固定在切割机本体上方。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述侧板共设置有两个，且两个侧板关于切割机本体水平中心线相互对称。

所述滑槽共开设有两个，且两个滑槽关于切割机本体水平中心线相互对称。

所述滑板的底面外壁长度和宽度大小与滑槽的内壁宽度和深度大小一致。

所述从动转轴中心处套接有切割片。

所述PLC控制器的输出端分别与伸缩气缸和电机的输入端电性连接。

本实用新型的有益效果为：首先，该装置中滑板通过连板的卡接作用连接在伸缩杆上，使得滑板的安装和拆卸更加方便，便于对滑板上固定夹片进行更换和维修，且该装置通过收紧螺杆带动固定夹片对PCB电路板进行固定夹持，使用方便，其次，该装置通过伸缩气缸带动滑板将PCB电路板送入切割片下进行切割，使得该装置的安全性、自动化程度更高，运行稳定性、可靠性及精度均得到较大提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的多层高密度PCB电路板自动切割装置的整体结构示意图；