[实用新型]一种挖掘机驱动轮切向浇注结构

说明书

本实用新型公开了一种挖掘机驱动轮切向浇注结构，包括浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道；所述浇口杯与横浇道通过直浇道相连通，所述横浇道通过所述内浇道与驱动轮连通，所述内浇道位于所述驱动轮的切线方向；所述驱动轮上设置有冒口，所述冒口位于所述驱动轮的辐板靠近齿部的位置，所述驱动轮的齿部设置有排气口，所述排气口位于两个相邻的冒口之间。本实用新型采用上述结构的一种挖掘机驱动轮切向浇注结构，能够解决驱动轮铸造缺陷多、组织致密性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及驱动轮浇注结构技术领域，尤其是涉及一种挖掘机驱动轮切向浇注结构。

背景技术

挖掘机的驱动轮内部空腔固定有行走马达和减速机，可以将马达的动力转变成牵引力，实现整机的行走。驱动轮的齿部与履带啮合，所以对驱动轮齿部的性能要求以及组织的致密性要求较高。驱动轮多是采用砂型铸造而成，传统的直浇式的浇注结构不利于金属液中的夹杂等上浮，导致驱动轮的铸造缺陷较多、致密性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挖掘机驱动轮切向浇注结构，解决驱动轮铸造缺陷多、组织致密性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种挖掘机驱动轮切向浇注结构，包括浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道；所述浇口杯与横浇道通过直浇道相连通，所述横浇道通过所述内浇道与驱动轮连通，所述内浇道位于所述驱动轮的切线方向；所述驱动轮上设置有冒口，所述冒口位于所述驱动轮的辐板靠近齿部的位置，所述驱动轮的齿部设置有排气口，所述排气口位于两个相邻的冒口之间。

优选的，所述浇口杯为漏斗形结构。

优选的，所述直浇道远离浇口杯的一端设置有浇口窝，所述横浇道位于所述浇口窝的上方。

优选的，所述驱动轮辐板上圆周阵列有4个所述冒口和4个所述排气口，所述排气口的高度不低于所述冒口的高度。

优选的，所述横浇道通过2个所述内浇道与驱动轮相连通。

优选的，所述直浇道内设置有陶瓷管。

本实用新型所述的一种挖掘机驱动轮切向浇注结构，内浇道位于驱动轮的切线方向上，可以使金属液旋转流动的进入驱动轮的型腔内，减少金属液对砂型的冲刷，有利于金属液内氧化渣、浮砂等的上浮，使铸造缺陷存在驱动轮的表面，获得内部组织致密的驱动轮。冒口设置在辐板靠近齿部的位置，有利于冒口对齿部的补缩，消除齿部的铸造缺陷。排气口设置在齿部，可以将齿部的气体排出，防止在齿部形成气孔等铸造缺陷，提高齿部的组织致密性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种挖掘机驱动轮切向浇注结构实施例的结构示意图；

附图标记

1、浇口杯；2、直浇道；3、横浇道；4、内浇道；5、驱动轮；6、冒口；7、排气口。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种挖掘机驱动轮切向浇注结构实施例的结构示意图。如图1所示，一种挖掘机驱动轮切向浇注结构，包括浇口杯1、直浇道2、横浇道3和内浇道4。浇口杯1的的形状为漏斗形，有利于金属液流入直浇道2内。浇口杯1与横浇道3之间通过直浇道2相连通，直浇道2的上部与浇口杯1连通，直浇道2的下部设置有浇口窝，横浇道3设置在浇口窝的上方，横浇道3与直浇道2相互垂直。浇口窝对直浇道2内的金属液流具有缓冲作用，减轻对直浇道2底部铸型的冲刷；还可以改善横浇道3内的压力分布，减轻横浇道3内液流的紊流程度，减轻金属液的氧化、阻渣和卷气现象。直浇道2内设置有陶瓷管，陶瓷管贴服在直浇道2的砂壁上，可以防止金属液对直浇道2冲刷造成的浮砂现象。