[实用新型]一种空压机散热器自动清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种空压机散热器自动清洁装置，属于空气压缩机领域，一种空压机散热器自动清洁装置，包括空压机和空压机上的清洁器，其特征在于：所述空压机为风冷式空压机，空压机包括空压机本体上自带的散热器和空压机连接气动工具的压缩空气管，压缩空气管上开设有支管，清洁器与压缩空气管通过支管连接，支管上设有电磁开关阀，清洁器上设有吹风板。本实用新型在压缩空气管上开设支管，支管上设有电磁开关阀，设定好时间后，阀门自动开启和关闭，电磁开关阀开启时，能对散热器进行吹气清洁，不需人工参与散热器的清洁维护，省去了大量的人工劳动力，减小了设备维护成本。

技术领域

本实用新型涉空气压缩机领域，具体说的是一种空压机散热器自动清洁装置。

背景技术

空气压缩机简称空压机，在空气压缩机运行时，由于被压缩的空气吸收了功，从而引起被压缩空气温度上升，但在实际过程中，热量会通过许多途径从从被压缩气体中传出，这些途径包括壳体、润滑系统、等等。压缩机实际工作中有10％-20％的功转换成热能，而这些热嫩能都被压缩空气和润滑油吸收。压缩机排气温度越高，油气分离器的使用寿命越短，因为油温高，会有更多的润滑油处于气态，增加油气分离的困难，温度高了会降低润滑油的使用寿命，以及所有密封件及管路的使用寿命。设备在运行过程中过高的油温会降低输气系数和增加功率消耗，润滑油粘度会降低，使轴承产生异常摩擦损耗，甚至出现轴承散珠事故，温度过高还会使润滑油在金属的催化下出现热分解，生成对工作有害的游离碳、酸类物和水分(结碳)，严重时会使螺杆卡死。

因此，无论上活塞式空压机还是螺杆式空压机，为保证润滑油性能、控制机器运行温度，都必须对空压机进行冷却处理，传统的冷却方式主要包括水冷式和风冷式，通常情况下，按空压机的排量划分，中小型空压机采用风冷式，中大型空压机采用水冷式。风冷式空压机中，板式散热器以其重量轻、占地面积小和换热效率高等特点占据大部分市场。板式散热器在压缩机中起到一个重要的作用，就是给机器降温，防止因高温引发的一些故障导致机器不能正常运行。空压机高温与空压站环境有很大关系绝大多数相关高温问题，均与空压机环境不好有直接或间接关系。由于板式散热器流通截面较小，环境中粉尘颗粒或较大杂物和油气遇热后凝结为块状堵塞在换热器的散热面上，使板式散热器的换热效率降低，影响了设备的安全和用户的正常使用。

目前，常见处理方法是人工不断的清洁维护，在空压机房使用风管吹掉散热器上的粉尘等杂物；当散热器出现严重堵塞时，拆卸散热器使用酸性或碱性清洁剂清洗，具体空压机冷却器清理化学法是:先制作稀盐酸溶液，将5-10KG盐酸加入100KG水中，稀盐酸槽放在冷却器最底部，底部接一个皮管到小水泵，水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环，水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗，一般清洗6小时左右，若是冬季清洗，可把溶液加热到70-80度，以加快清洗速度，提高清洗效果，稀盐酸溶液清洗后，排除液体，然后用清水冲洗，为了防止酸性腐蚀，可再用5％的苏打溶液循环清洗10分钟，最后用清水冲洗干净。二者无论是对空压机冷却器的维护还是清洗都浪费了大量的人力和财力。综上所述，需要一种能减小维护成本，减少设备使用者非计划停机的次数，从而提高生产力的自动清洁空压机散热器的装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种节省人工，减少空压机维护成本的的空压机散热器自动清洁装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种空压机散热器自动清洁装置，包括空压机和空压机上的清洁器，其特征在于：所述空压机为风冷式空压机，空压机包括空压机本体上自带的散热器和空压机连接气动工具的压缩空气管，压缩空气管与清洁器通过支管连通，支管上设有电磁开关阀，电磁开关阀上设有电源线，清洁器上设有吹风板。

进一步，为更好的实现本实用新型，特别设置成下述结构：所述空压机上设有多个用于支撑清洁器的支撑杆。

进一步，为更好的实现本实用新型，特别设置成下述结构：所述清洁器与支管连接处设有扩散器，清洁器上设有吹风板。

进一步，为更好的实现本实用新型，特别设置成下述结构：所述清洁器上设有吹风板。