[实用新型]光纤预制棒酸洗设备

说明书

本实用新型公开了一种光纤预制棒酸洗设备，包括酸洗室、安装在酸洗室外部顶端的电机和设置在酸洗室内部的旋转轴支架，还包括：气封传动机构，气封传动机构包括传动轴、具有进气腔的固定件和具有通气腔的转接件，固定件上开设有进气孔，进气孔与进气腔连通，固定件穿过酸洗室的顶板部分设置在酸洗室内部，转接件设置在酸洗室内部与旋转轴支架连接，且转接件与固定件转动连接，进气腔与通气腔连通形成气封腔室，传动轴部分设置在气封腔室内，一端与转接件连接，另一端穿过固定件与电机的输出轴连接。上述光纤预制棒酸洗设备提高了光纤预制棒酸洗设备的耐腐蚀性，能够有效提高光纤预制棒酸洗效率，降低光纤预制棒酸洗成本。

技术领域

本实用新型涉及光纤预制棒清洗技术领域，尤其涉及一种光纤预制棒酸洗设备。

背景技术

石英光纤预制棒是光纤制造工艺的核心，为保证光纤预制棒的质量，在拉丝及涂覆前必须进行酸洗处理。传统光纤预制棒酸洗设备为固定式酸洗槽，采用酸洗槽进行光纤预制棒酸洗需要大量的酸洗液。为克服传统酸洗槽存在的上述缺点，本申请申请人已申请的中国专利号201620651353.2的实用新型专利公开了一种光纤预制棒立式酸洗设备，该设备在酸洗室内竖直设置旋转轴支架，在酸洗室外部顶端安装驱动电机，旋转轴支架的顶端连接驱动电机的输出轴，旋转轴支架的底端连接承载旋转盘，承载旋转盘的底端连接多个底部支撑滚轮，光纤预制棒酸洗时，将光纤预制棒安装在旋转轴支架上，通过电机驱动旋转轴支架转动，带动光纤预制棒在酸洗腔内旋转，实现光纤预制棒转动酸洗，使光纤预制棒表面蚀刻更均匀，大大节省酸洗液，并且，承载旋转盘和底部支撑滚轮能够提供较大承载力，增大载重量，可进行大尺寸光棒酸洗。然而，申请人在使用过程中发现上述光纤预制棒立式酸洗设备至少存在以下问题：由于酸洗液中含有氢氟酸，渗透性和腐蚀性非常强，即使将电机设置在酸洗设备外侧，并采用机械密封盒密封圈进行密封也无法保证电机输出轴不被腐蚀，影响光纤预制棒酸洗效率和酸洗成本；而为满足传动强度要求，又无法采用耐腐蚀性高的塑料传动件进行力矩传递，因此，传统光纤预制棒酸洗设备存在耐腐蚀性差、酸洗效率低、酸洗成本高的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤预制棒酸洗设备，以解决传统光纤预制棒酸洗设备存在的耐腐蚀性差、酸洗效率低、酸洗成本高的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种光纤预制棒酸洗设备，包括酸洗室、安装在酸洗室外部顶端的电机和设置在酸洗室内部的旋转轴支架，还包括：气封传动机构，气封传动机构包括传动轴、具有进气腔的固定件和具有通气腔的转接件，固定件上开设有进气孔，进气孔与进气腔连通，固定件穿过酸洗室的顶板部分设置在酸洗室内部，转接件设置在酸洗室内部与旋转轴支架连接，且转接件与固定件转动连接，进气腔与通气腔连通形成气封腔室，传动轴部分设置在气封腔室内，一端与转接件连接，另一端穿过固定件与电机的输出轴连接。

上述的光纤预制棒酸洗设备包括气封传动机构，气封传动机构包括传动轴、固定件和转接件，固定件上开设有进气孔，且固定件的进气腔和转接件的通气腔连通形成气封腔室。气封传动机构通过固定件安装在酸洗室的顶板上，并通过转接件与旋转轴支架连接，传动轴分别与电机的输出轴和转接件连接，光纤预制棒酸洗设备工作时，电机带动传动轴转动，传动轴带动转接件转动，进而带动旋转轴支架随电机转动，对安装在旋转轴支架上的光纤预制棒进行转动酸洗。同时，上述的光纤预制棒酸洗设备运行时，通过进气孔向气封腔室内通入压缩空气，在气封腔室内形成正压，使气封腔室内的压强大于气封腔室外的压强，在气封腔室内形成气封隔绝，使酸洗液无法渗透到气封腔室内，传动轴不受酸洗液腐蚀，有效保护传动轴和电机。因此，与传统光纤预制棒酸洗设备相比，上述光纤预制棒酸洗设备提高了光纤预制棒酸洗设备的耐腐蚀性，能够有效提高光纤预制棒酸洗效率，降低光纤预制棒酸洗成本。

在其中一个实施例中，转接件包括由上至下依次连接的旋转壳体、法兰盘和下壳体，旋转壳体与固定件转动连接，法兰盘分别与传动轴和旋转轴支架连接，法兰盘上开设有通气孔，旋转壳体的内腔和下壳体的内腔通过通气孔连通，形成通气腔。