[实用新型]一种旋转式压滤机芯板

说明书

本实用新型公开了一种旋转式压滤机芯板，其包括环绕芯轴设置的金属骨架；金属骨架包括C形板和挡板，C形板的基端部设置有与C形板一体成型的隔板，隔板水平设置且向C形板内部延伸，隔板位于C形板内的端部与芯轴的外周面贴合；基端部上开设有水平方向的入口，C形板的终端部与挡板连接，挡板的尾端与隔板的下侧面抵接。本实用新型的旋转式压滤机芯板中的金属骨架可以保证芯板的强度，而金属骨架上包覆的非金属保护层则可以改善密封和摩擦性能；同时通过将中间隔板和出口处挡板与C形板合而为一，减少了零件之间的密封面和相对运动面的数量，从而改善了密封和润滑效果。

技术领域

本实用新型涉及旋转式压滤机技术领域，尤其涉及一种旋转式压滤机芯板。

背景技术

旋转式压滤机也被称为旋转式脱水机，旋转挤压式过滤机，或者转轮式、转盘式、滚压式压滤机，是一种实现固液混合物质分离装置，主要用于污水和污泥处理行业，其具有自动化程度高、脱水效率高、能耗低、体积重量小、节约清洗水、工作平稳无振动噪音、封闭无异味、过滤组件无需定期更换、可维护性好等诸多优点。因此在自来水厂、污水处理厂、造纸厂、洗矿厂、化工厂、制药厂、油田、养殖场、酿造厂和食品厂等需要对污水污泥进行脱水处理的行业广泛应用。

现有技术中有很多关于旋转式压滤机的介绍，如发明专利CN00814175.4和CN02813552.0所公开的内容。其工作时首先将待处理的固液混合物导入C形过滤通道内，部分液态物质通过C形过滤通道前后两面的滤网进入滤网支撑盘与外壳之间，并通过外壳上的通道排出机外，同时，固态物质被滤网截留下来，因此C形过滤通道内的固液混合物质的含水率降低，逐渐变成了半固态物质；随着芯轴和滤网的转动，滤网与半固体物质之间的摩擦力推动C形过滤通道内的物质继续向前运动，向前运动的同时，C形通道内的压力逐渐增大，半固体物质中剩余水分受挤压后继续从滤网空隙中排出，剩余固体物质的含水率继续下降；当剩余固态物质到达C形过滤通道尾端，并且压力达到设定值时，顶开通道尾端的背压控制装置，脱水后的固体物质排出机外，从而实现液态物质和固态物质的分离。

目前旋转式压滤机的密封面多，密封困难；其中需要密封面包括：滤网支撑盘与芯板、芯板支撑盘与芯板、外壳与滤网支撑盘、芯板与出口挡板滤网与中间隔板、中间隔板与芯轴、芯板与中间隔板、出口挡板与中间隔板之间等。对运动面多，动摩擦力难控制，浪费能源；相对运动面包括：滤网支撑盘与芯板、外壳与滤网支撑盘、芯板与出口挡板、滤网与中间隔板、中间隔板与芯轴、出口挡板与中间隔板之间等；此外，现有芯板和中间隔板一般均为金属材质，但如果芯板和中间隔板都采用金属材料，会造成防腐能力不足，自身无润滑和密封作用的问题，而如果芯板和中间隔板都采用非金属材料，又会造成强度不足，在长期压力作用下可能发生蠕变的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本申请提供一种旋转式压滤机芯板，该旋转式压滤机芯板包括环绕芯轴设置的金属骨架；

所述金属骨架包括C形板和挡板，所述C形板的基端部设置有与所述C形板一体成型的隔板，所述隔板水平设置且向所述C形板内部延伸，所述隔板位于所述C形板内的端部与所述芯轴的外周面贴合；

所述C形板的终端部与所述挡板连接，所述挡板的前端与所述C形板连接，所述挡板的尾端与所述隔板的下侧面抵接，所述C形板的基端部上还开设有水平方向的入口。

可选地，所述入口位于所述隔板所在平面的上方。

可选地，所述金属骨架上包覆有非金属防护层。

可选地，所述非金属防护层为聚四氟乙烯防护层。

可选地，所述隔板位于所述C形板内的端部设置有与所述芯轴的外周面相匹配的弧面结构。

可选地，所述挡板由多个中间骨架依次铰接组成，所述多个中间骨架分别与一传动机构传动连接。