[实用新型]柔性多功能快卸夹头

说明书

本实用新型为柔性多功能快卸夹头，是一种钳工夹具。以柔性连接且快速装卸的夹头取代现有的铰杠，从而提高钳工工作效率，保证加工质量，并实现多功能工作。本快卸夹头包括套筒和扳杆，套筒内装有夹头，夹头上制有卡爪，夹头与快卸杆件相连，快卸杆件上装有扳杆，构成完整的夹头。工作时将加工工具如钻头、丝锥等装在夹头的卡爪中，拧紧套筒，收紧夹头卡爪，扳动扳杆即可进行加工。本实用新型用于各种型式的内孔加工，可以手动，亦可装在机床上进行各种工况下的内孔加工。

技术领域

本实用新型涉及钳工夹具，具体是一种柔性多功能快卸夹头。

背景技术

钳工在手工操作的内孔加工中用的是刚性结构的普通铰杠，这种铰杠在内孔加工中存在下述缺陷：1、由于是单向受力的刚性结构，使用中部件容易折断；2、功能单一，只能手工操作，不能装在机床上使用，工作效率低，极需改进。

发明内容

为克服现有夹具存在的缺陷，本实用新型提供一种柔性多功能快卸夹头，以适应钳工作业的需要，提高钳工工作效率，保证加工质量。

本实用新型的技术方案如下：柔性多功能快卸夹头包括套筒和扳杆，套筒内装有夹头，夹头上制有卡爪，夹头与快卸杆件相连，快卸杆件上安装扳杆，构成完整的快卸夹头。工作时将加工工具如钻头、丝锥装入夹头的卡爪中，拧紧套筒，收紧夹头卡爪即可进行加工。

和现有铰杠相比，本实用新型有下述有益效果：1、结构简单，制造成本低廉，宜于批量生产；2、由于夹头与快卸杆件是间隙配合，工作时二者之间有轻微摆动，形成柔性连接，有效防止内孔加工中由于工具和工件的硬性接触而造成工件的超差或工具的损坏；3、使用面宽，夹头中可安装钻头、丝锥、铰刀等进行相应加工，体现了多功能的特点；4、套筒与夹头螺纹连接，夹头与快卸杆件为方孔连接，实现快卸功能，节省装卸时间，提高了工作效率；5、卸下扳杆，将快卸杆件装在车床、铣床、台钻等多种设备上，完成各种工艺条件下的机械加工，得以广泛应用。

附图说明

图1——柔性多功能快卸夹头结构简图

图2——图1的左视图

图3——图1中A-A剖视图

图4——图1中B-B剖面图

图面说明：

图1中：1—夹头 2—快卸杆件 3—扳杆 4—套筒

图2中：5—卡爪

图3中：1—夹头 2—快卸杆件 4—套筒 6—钢珠。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式，柔性多功能快卸夹头由夹头1、快卸杆件2、扳杆3和套筒4构成（如图1所示），夹头1前段为圆锥形，锥形部分制有4个卡爪5（如图2所示），后部为圆筒形，外表面制有螺纹，后端部制有方孔。套筒4前段为锥形，锥形的内锥面和夹头的外锥面配合，后段为圆筒形，内表面制有螺纹，该螺纹与夹头的外螺纹配合，套筒4外表面滚花。夹头1后端部的方孔中安装快卸杆件2，快卸杆件2的前外部为方形，用以和夹头1连接，其方形表面制有对称的两个半圆窝，半圆窝中安放钢珠6，使快卸杆件2和夹头连接间形成较大间隙，实现柔性连接，快卸杆件2后部制有径向孔，孔中安装扳杆3，快卸杆件2后端部为安装端，用于在机床上安装。

本实用新型工作时，夹头1的卡爪5中装上所用工具如钻头、丝锥、旋动套筒4，收紧夹头1的弹性卡爪5，夹紧工具，扳动扳杆3，通过快卸杆件2将作用力传到夹头1上的工具，实现所需加工。

本实用新型的夹头1、套筒4用合金工具钢制作，快卸杆件2和扳杆3用碳素结构钢制作，所有零件发蓝处理。