[实用新型]电池电芯热压装置

说明书

本实用新型公开了电池电芯热压装置，包括电芯热压装置本体、下加热板、上压板和上加热板，所述下压板的正上方均匀分布有与下压板等数量的导套，所述导套彼此之间通过顶板相连接，且位于两侧的导套通过滑套与设置在底座顶部的滑杆滑动连接，所述固定板的底部均匀分布有上加热板，且上加热板的底部均焊接有上压板。本实用新型中，该热压装置上均匀设有导套，且两侧的导套通过滑套与滑杆滑动连接，通过该结构的设计能够对电芯的两端进行针对性的热压处理，且能够防止热压时，电芯的侧边发生膨胀变形现象，有效的提高了电芯的热压质量，同时，该结构的设置方便圆柱电芯的热压处理和取出。

技术领域

本实用新型涉及电芯热压设备技术领域，尤其涉及电池电芯热压装置。

背景技术

指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用，区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用，锂离子二次充电电池的组成是这样的:电芯+保护电路板，充电电池去除保护电路板就是电芯了，他是充电电池中的蓄电部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量。

在电芯装配过程中，需要有一定的粘结力才能使整个电芯固定住，目前，在对圆柱状电芯进行装配时，一般需要对电芯进行整体热压，无法对电芯的两端进行有针对性的热压，而且，在热压过程中电芯的侧边易受力发生膨胀，影响电芯的质量，其次，在热压过程中，上压板与电芯之间压力大小难以准确操控，易导致电芯热压损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电池电芯热压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：电池电芯热压装置，包括电芯热压装置本体、下加热板、上压板和上加热板，所述电芯热压装置本体的底部设置有底座，所述底座的顶部均匀分布有下加热板，且下加热板的顶部固定连接有下压板，所述下压板的正上方均匀分布有与下压板等数量的导套，所述导套彼此之间通过顶板相连接，且位于两侧的导套通过滑套与设置在底座顶部的滑杆滑动连接，所述底座的两侧对称设置有MYT3-23液压推动器，且MYT3-23液压推动器的顶部均通过伸缩杆与顶板传动连接，所述顶板的底部开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内顶部通过缓冲弹簧与固定板弹性连接，且固定板通过外侧分布的滑块与限位凹槽的侧壁滑动连接，所述固定板的底部均匀分布有上加热板，且上加热板的底部均焊接有上压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆共设置有两个，所述两个滑杆沿底座的竖直中线对称设置，且两个滑杆均与底座的顶部垂直焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的外侧四个边缘均焊接有便于滑动的滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲弹簧从左至右共设置有三组，所述三组缓冲弹簧均设置有两个，且两个缓冲弹簧均沿固定板的横向竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上压板和下压板的直径均与导套的内径大小相等。

本实用新型中，首先，该热压装置上均匀设有导套，且两侧的导套通过滑套与滑杆滑动连接，通过该结构的设计能够对电芯的两端进行针对性的热压处理，且能够防止热压时，电芯的侧边发生膨胀变形现象，有效的提高了电芯的热压质量，同时，该结构的设置方便圆柱电芯的热压处理和取出，其次，顶板的底部开设有限位凹槽，且限位凹槽的内顶部通过缓冲弹簧与固定板弹性连接，固定板的外侧又通过滑块与限位凹槽的内壁滑动连接，通过该结构可使得上压板与电芯之间实现软接触，同时，该结构简单，接触过程稳定，不会发生位置偏转，热压质量得到了保障。

附图说明

图1为本实用新型提出的电池电芯热压装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型电池电芯热压装置的导套的立体结构示意图；