[实用新型]一种沥青搅拌站卸料降尘系统

说明书

本实用新型公开了一种沥青搅拌站卸料降尘系统，其中每个料仓的进料口处均设有围板和吸尘罩，围板和吸尘罩围成装料仓，装料仓上设有装料口；每个吸尘罩上均设有第一阀门，每个吸尘罩通过引风管道与除尘器的一端连通，除尘器的另一端与引风机连通，引风机上设有第一开关；还包括干雾抑尘设备和雾化喷嘴，每个料仓的装料口上端均设有雾化喷嘴，每个料仓的雾化喷嘴上均设有第二阀门；每个料仓的雾化喷嘴通过雾化管道与干雾抑尘设备的一端连接，干雾抑尘设备的另一端与水源连接，干雾抑尘设备上设有第二开关。解决了现有技术中针对卸料时产生扬尘的除尘效果不佳的问题，本实用新型可以有效阻止卸料时产生的扬尘扩散到大气中。

技术领域

本实用新型涉及降尘系统技术领域，尤其涉及一种沥青搅拌站卸料降尘系统。

背景技术

在实际生产过程中，冷料仓的各仓中均含有灰尘，而且装载机向冷料仓卸料过程中也会产生大量的扬尘，对环境造成了污染。目前，针对搅拌站冷料仓扬尘的处理方式有三种：

1、将冷骨料用水冲洗。这种方法虽然从源头上彻底解决了扬尘问题，但是骨料的含水率会增加，对骨料进行烘干加热时会增加油耗，含水率每增加1％，油耗将增加10％，同时烘干加热时会产生大量的水蒸气。

2、单独利用引风机将扬尘引到除尘器中。这种方法效率较低，还是会有大量的扬尘扩散到空气中。

3、在冷料仓上进行传统的喷雾除尘，传统喷雾除尘是湿式除尘方式，用水雾作为除尘的介质，通过传统喷雾喷嘴形成水雾，包裹物料，从而达到除尘的效果。但是这种方法的弊端是会沾湿物料，增加物料的含水率，造成烘干加热时油耗增加。而且传统喷雾装置需要消耗大量的水，造成水资源的浪费。传统的喷雾除尘方式表面上见效较快、花费少，但是其使用成本高、管理成本高，并且会对环境造成破坏。

因此，如何有效防止卸料时产生扬尘，是需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青搅拌站卸料降尘系统，解决了现有技术中针对卸料时产生扬尘的除尘效果不佳的问题，本实用新型可以有效阻止卸料时产生的扬尘扩散到大气中。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种沥青搅拌站卸料降尘系统，其中每个料仓的进料口处均设有围板和吸尘罩，围板和吸尘罩围成装料仓，装料仓上设有装料口；每个吸尘罩上均设有第一阀门，每个吸尘罩通过引风管道与除尘器的一端连通，除尘器的另一端与引风机连通，引风机上设有第一开关；

还包括干雾抑尘设备和雾化喷嘴，每个料仓的装料口上端均设有雾化喷嘴，每个料仓的雾化喷嘴上均设有第二阀门；每个料仓的雾化喷嘴通过雾化管道与干雾抑尘设备的一端连接，干雾抑尘设备的另一端与水源连接，干雾抑尘设备上设有第二开关。

更进一步地，本实用新型的特点还在于：

还包括地感线圈和PLC控制器，每一个料仓前的地面上均设置有地感线圈；

当卸料车辆向料仓卸料时，卸料车辆的车轮能够压在地感线圈上，以使得地感线圈产生感应电流；

当地感线圈产生感应电流时，地感线圈用于向PLC控制器发出感应信号；

当PLC控制器接收到感应信号时，PLC控制器用于控制第一开关、第二开关以及对应料仓的第一阀门和第二阀门打开。

第一阀门和第二阀门均为电磁阀。

还包括断电延时继电器，PLC控制器通过断电延时继电器与第一开关、第二开关、第一阀门以及第二阀门连接。

引风管道包括引风主管道和若干个引风分管道，每一个引风分管道与一个料仓的吸尘罩连通，若干个引风分管道通过引风主管道与除尘器连通。