[实用新型]一种铜加工用铜板切割输送装置

说明书

本实用新型公开了一种铜加工用铜板切割输送装置，包括装置本体；所述装置本体由框架、传送带、压轮和滚轮组成，所述传送带位于框架上侧，所述滚轮位于传送带两侧，所述压轮位于传送带上侧，所述框架底端四周设置有支腿，所述支腿之间通过横架相互连接，所述横架上侧安装有电动机，所述电动机前端设置有主动轮，所述主动轮外侧环绕有皮带，所述皮带一端套在转轴外侧，所述转轴位于框架两端，所述转轴位于传送带内部，所述压轮两侧设置有支架，所述支架位于框架上侧，所述滚轮底端设置有支杆，所述支杆底端与框架连接。该实用新型在使用时通过滚轮能够对铜板的左右位置进行固定，压轮能够在进行切割时对铜板进行固定，防止切割时铜板移动。

技术领域

本实用新型涉及铜加工设备技术领域，具体是一种铜加工用铜板切割输送装置。

背景技术

铜加工是指用金属塑性变形方法，将铜锭坯加工成板材、带材、箔材、管材、棒材、型材和线材，最主要的金属塑性工方法是轧制、挤压和拉伸，也可采用锻造、深冲、压及其他加工工艺，铜板时铜加工产品的一种，在铜板使用时需要进行切割，现有的切割输送设备节后简单，导致切割时产生的误差较大，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜加工用铜板切割输送装置，以解决现有技术中的现有的切割输送设备节后简单，导致切割时产生的误差较大，造成不必要的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜加工用铜板切割输送装置，包括装置本体；所述装置本体由框架、传送带、压轮和滚轮组成，所述传送带位于框架上侧，所述滚轮位于传送带两侧，所述压轮位于传送带上侧，所述框架底端四周设置有支腿，所述支腿之间通过横架相互连接，所述横架上侧安装有电动机，所述电动机前端设置有主动轮，所述主动轮外侧环绕有皮带，所述皮带一端套在转轴外侧，所述转轴位于框架两端，所述转轴位于传送带内部，所述压轮两侧设置有支架，所述支架位于框架上侧，所述滚轮底端设置有支杆，所述支杆底端与框架连接。

优选的，所述传送带上侧设置有多个橡皮三角条，且相邻橡皮三角条之间的距离相同。

优选的，所述支杆底端伸入横向套筒内部，且横向套筒位于框架底端。

优选的，所述压轮外侧包裹有橡皮垫。

优选的，所述支架底端设置有竖向伸缩杆，且竖向伸缩杆底端与框架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型在使用时通过滚轮能够对铜板的左右位置进行固定，压轮能够在进行切割时对铜板进行固定，防止切割时铜板移动，产生误差，橡皮三角条能够在传送带对铜板进行运输时，增大传送带与铜板之间的摩擦力，防止铜板与传送带之间打滑，通过横向套筒能够对滚轮之间的距离进行调节，方便对不同宽度的铜板进行切割，橡皮垫能够在压轮使用时进行收缩，稳定的压住铜板，竖向伸缩杆能够随压轮的高度进行调节，能够对不同厚度的铜板进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的传送带结构示意图。

图中：1-装置本体；2-压轮；3-支架；4-橡皮垫；5-框架； 6-竖向伸缩杆；7-主动轮；8-横架；9-转轴；10-皮带；11-电动机；12-支腿；13-横向套筒；14-支杆；15-滚轮；16-传送带； 17-橡皮三角条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。