[实用新型]一种用于制造UV装饰板的膜压装置

说明书

本实用新型提供了一种用于制造UV装饰板的膜压装置，所述膜压装置包括机架和设置在所述机架上的传送组件、胶膜组件、压合单元以及固化单元，其中，所述胶膜组件平行设置在所述传送组件的上方，所述压合单元和所述固化单元位于所述胶膜组件与所述传送组件之间，且所述压合单元位于所述传送组件的输入端设置，所述固化单元位于所述传送组件的输出端上方。本实用新型提供的膜压装置通过选用不同的胶膜，利用压合单元将胶膜与产品压合后，通过固化单元进行固化，再将胶膜揭去后重复利用，不仅能够实现装饰板表面的高光或3D效果，通过固化来保证装饰板表面图案的质量，而且胶膜能够循环利用，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及UV装饰板生产技术领域，尤其涉及一种用于制造UV装饰板的膜压装置。

背景技术

UV装饰板是目前市场上最新型的环保装饰材料，表面采用UV光固化漆保护处理。UV装饰板采用的是无溶剂环保漆，在UV光固化下形成一种致密的保护膜，降低了基材内的残余气体释放量，从而大大提高UV装饰板的环保指数；而且UV装饰板的花色多达1500多种，能够适应于各种环境及建筑的装饰需求。

传统的UV装饰板生产设备通过辊涂或淋涂来实现板材的高光装饰效果，但是辊涂工艺由于胶辊均匀性的问题，其产品的高光效果并不理想；而淋涂设备对于涂料的耗用量较大，而且设备的造价高昂。另外，传统的淋涂设备只能形成光滑平整的UV涂层，无法实现凹凸有致的3D装饰效果；辊涂设备通过在施胶辊表面雕刻图案来实现3D效果，但是由于在辊涂中形成的图案还未固化就已经与施胶辊脱离，导致图案变形严重，最终表面效果并不理想，并且雕刻施胶辊的成本很高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的膜压装置。具体地，本实用新型提供能够实现装饰板表面高光效果或3D效果的膜压装置。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种用于制造UV装饰板的膜压装置，所述膜压装置包括机架和设置在所述机架上的传送组件、胶膜组件、压合单元以及固化单元，其中，所述胶膜组件平行设置在所述传送组件的上方，所述压合单元和所述固化单元位于所述胶膜组件与所述传送组件之间，且所述压合单元位于所述传送组件的输入端设置，所述固化单元位于所述传送组件的输出端上方。

其中，所述压合单元包括支撑部和压合部，所述压合部通过所述支撑部固定在所述机架上，且所述支撑部的高度大于或等于所述传送组件与所述胶膜组件之间的间隔。

其中，所述胶膜组件包括主动辊、从动辊和胶膜，所述主动辊与所述从动辊平行设置在所述传送组件的上方，所述胶膜同时绕过所述主动辊和所述从动辊。

其中，所述膜压装置还包括调节组件，所述胶膜组件的两端通过所述调节组件与所述机架固定连接。

其中，所述调节组件包括托架、连接杆、调节手柄、转向单元和调节螺杆，其中，所述托架固定在所述机架上，所述连接杆与所述胶膜组件固定连接，所述调节手柄固定在所述连接杆上，所述连接杆通过所述转向单元与所述调节螺杆传动连接，所述调节螺杆的底端与所述托架传动连接。

其中，所述转向单元包括第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与所述连接杆的一端固定连接，所述第二伞齿轮固定在所述调节螺杆的顶端，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮相啮合。

其中，所述固化单元包括灯箱和并排设置在所述灯箱内的至少两根UV灯，所述灯箱固定在所述机架上，所述UV灯高于所述胶膜组件的底部设置。

其中，所述固化单元还包括灯罩，每根所述UV灯顶部均设置有所述灯罩。

其中，所述灯罩为倒U型结构。

其中，所述传送组件为传送带组件。