[实用新型]一种半自动触点铆接治具

权利要求书

1.一种半自动触点铆接治具，包括固定底座，其特征在于，固定底座（1）上依次设有气缸装置组件（2）、传动装置组件（4）、震动筛选装置（3）以及铆接工作台组件（5）四组工位；气缸装置组件（2）中的活塞杆与传动装置组件中的活动滑块（3.4）连接，实现前后往复联动；所述活动滑块（3.4）设于活动滑块滑槽（3.6）内，活动滑块（3.4）依靠滑块底座内的滑槽固定、导向及滑动，其前端固定有触点推块（3.1）和导向推块（3.2），触点推块（3.1）和导向推块（3.2）与活动滑块（3.4）联动；所述导向推块（3.2）通过斜面配合推动铆接工作台组件（5）中的限位滑块（4.2）向后滑动，露出触点滑槽；触点推块（3.1）将由震动筛选装置（3）经由导向滑槽（4.5）流出的触点沿导向滑槽（4.5）推至触点定位槽内，由铆接工作台组件（5）内的铆接机头机构组件实现产品铆接工艺，并由触点顶出机构装置（4.7）将产品由定位槽内顶出。

2.如权利要求1所述的一种半自动触点铆接治具，其特征在于，所述气缸装置组件（2）包括2个气缸气管接头（2.1）、气缸主体（2.2）、第一气缸支撑架（2.3）、第二气缸支撑架（2.5）、杯头固定螺钉（2.4）、气缸连接固定块（2.6）及连接气管；所述气缸主体（2.2）的首尾两端分别经由第一气缸支撑架（2.3）、第二气缸支撑架（2.5）以及杯头固定螺钉（2.4）支撑固定，并分别设有一组气缸气管接头（2.1），气缸主体（2.2）的首端设有气缸连接固定块（2.6），气缸连接固定块与活动滑块尾端的气缸连接固定槽连接。

3.如权利要求1所述的一种半自动触点铆接治具，其特征在于，所述传动装置组件（4）包括触点推块（3.1）、导向推块（3.2）、滑块固定底座（3.3）、滑块挡板（3.5）、活动滑块（3.4）；其中触点推块（3.1）和导向推块（3.2）分别通过固定杯头螺钉（2.4）连接固定在活动滑块（3.4）上面，活动滑块（3.4）依靠滑块固定底座（3.3）内的滑槽固定、导向及滑动；气缸连接固定块（2.6）与活动滑块（3.4）尾端的气缸连接固定槽连接，利用气缸装置保证活动滑块可以在滑块固定底座的滑槽内来回运动，并通过滑块挡板（3.5）与铆接固定工作台（4.1）侧面限制活动滑块（3.4）的行程；滑块挡板（3.5）通过2个固定杯头螺钉（2.4）锁附在滑块固定底座（3.3）上。

4.如权利要求3所述的一种半自动触点铆接治具，其特征在于，触点推块、导向推块需通过杯头螺钉锁附在活动滑块上，且活动滑块上需通过线切割方式加工导向过孔，过孔与推块间隙为单边0.05mm，触点推块前端线切割加工C型槽，导向推块前端线切割加工斜面开口。

5.如权利要求3所述的一种半自动触点铆接治具，其特征在于，滑块固定底座及活动滑块需割T型凹槽，活动滑块T型凹槽与气缸连接固定块配合连接，滑块固定底座T型凹槽与活动滑块左右侧挂耳配合使用，起到限位、导向、储存固体润滑黄油作用。

6.如权利要求3所述的一种半自动触点铆接治具，其特征在于，限位滑块底部两侧需加工凸台挂耳，与机台配合凹槽内需采用T型铣刀加工T型凹槽，与导向推块前端配合面加工成斜面，且与导向推块前端斜面成5～10度夹角，同时在限位滑块尾端加工弹簧限位槽，通过螺钉连接方式紧固，依靠弹簧压缩压力推动限位滑块，阻挡导向滑槽流下的触点。

7.如权利要求1所述的一种半自动触点铆接治具，其特征在于，所述震动筛选装置（3）包括稳压电源、震动主体外壳、螺旋导轨、马达，震动主体外壳的一端设有螺旋轨道，触点导向滑槽一端与螺旋导轨相连接，另一端与触点推块滑槽连接，采用氩焊焊接固定，震动主体外壳内设有马达，所述马达由稳压电源控制连接。

8.如权利要求1所述的一种半自动触点铆接治具，其特征在于，所述铆接工作台组件（5）包括铆接固定工作台（4.1）、限位滑块（4.2）、复位滑块弹簧机构（4.3）、铆接机头机构组件（4.4）、触点导向滑槽（4.5）、铆接头缓冲机构件（4.6）、触点定位槽（4.8）、触点顶出机构装置（4.7）；

铆接固定工作台的上方设有铆接机头机构组件，包含铆接压头、缓冲弹簧、压头固定块及固定支撑架，铆接压头头端加工有凹槽，起到限位触点作用，避免触点晃动；压头顶部使用缓冲弹簧，且铆压压头与压头固定块固定采用T型槽方式连接，并设于固定支撑架上，压头与固定块接触面预留0.5mm间隙，依靠缓冲弹簧预压限位；

铆接固定工作台的侧面设有触点顶出机构装置，包含司筒、司筒针、司筒固定块、司筒针固定块及小型气缸，司筒固定块通过平头螺钉锁附在工作台侧面，司筒针固定块与小型气缸之间通过平头螺钉连接；采用司筒与工作台通孔配合凹槽作为触点定位槽，铆接后依靠小气缸推动司筒针形成顶出装置，推出铆接好产品；固定支撑架与司筒底部过盈配合固定司筒，固定支撑架通过螺钉连接方式固定；

限位滑块依靠导向推块及复位滑块弹簧机构实现限位滑块的运动及复位，限位滑块依靠侧面挂耳与铆接固定工作台上T型槽配合，实现前后滑动，且由复位滑块弹簧机构实现限位滑块自动复位功能。