[实用新型]一种生物质颗粒锻造炉用下料装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒锻造炉用下料装置，包括锻造炉壳体和固定挡板，所述锻造炉壳体的表面固定连接有密封牵拉装置，所述锻造炉壳体上靠近底部的正面固定连接有下料架，所述锻造炉壳体的正面固定连接有凸起条，所述凸起条的表面固定连接有复位装置，所述复位装置的底部与固定挡板的顶部固定连接。本实用新型，通过上述结构的配合使用，解决了在实际使用中，由于固定挡板的开合是通过锻造件的撞击完成的，撞击过程中会产生振动，这使得处于闭合状态下的固定挡板受振动影响发生小幅度的开合，使得热量不断的流失，同时锻造件与固定挡板场地的撞击下会对固定挡板的密封性进行破坏，加剧热量流失，给使用带来不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体为一种生物质颗粒锻造炉用下料装置。

背景技术

现有的锻造炉一般是采用煤等设备进行加热，而加热后的金属锻件从炉腔中出来，其一般是通过不断加入新的金属锻件，而新加入的金属锻件推动之前加入的锻件，从而使得加工好的锻件由出料口被推出，推出的锻件沿着导轨落下实现下料，此过程中，锻造炉的后端出料口是一直开着的，这样就容易使炉腔中的温度不稳定，容易降温，而为了保证炉腔中的温度，使得不断增加燃烧的物料，这增加了效果，提高了能耗，产生了浪费，为此人们发明了一种生物质颗粒锻造炉用下料装置，如中国专利CN205165720U所公开的一种生物质颗粒锻造炉用下料装置，包括锻造炉腔壳体，所述锻造炉腔壳体的后端壁面上具有出料口，锻造炉腔壳体的后端壁面上固定有两个竖直凸起条，两个竖直凸起条处于出料口的左右两侧，两个限位块固定在两个竖直凸起条的中部处，两个限位块的端部相靠近并处于两个竖直凸起条之间的后端壁面的前方，限位块与对应的竖直凸起条之间形成竖直滑槽，出料挡板的两侧插套在对应的竖直滑槽中，出料挡板覆盖出料口，出料挡板的顶部固定有钢丝绳，锻造炉腔壳体的后端上方固定有导轮架，导轮架上铰接有至少两个导轮。它可以在锻造后的锻件还未移出炉腔时，将出料口覆盖，从而防止热量散出，具有节能的效果，但是在实际使用中，由于固定挡板的开合是通过锻造件的撞击完成的，撞击过程中会产生振动，这使得处于闭合状态下的固定挡板受振动影响发生小幅度的开合，使得热量不断的流失，同时锻造件与固定挡板场地的撞击下会对固定挡板的密封性进行破坏，加剧热量流失，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒锻造炉用下料装置，对传统装置中的固定挡板进行改进，解决了在实际使用中，由于固定挡板的开合是通过锻造件的撞击完成的，撞击过程中会产生振动，这使得处于闭合状态下的固定挡板受振动影响发生小幅度的开合，使得热量不断的流失，同时锻造件与固定挡板场地的撞击下会对固定挡板的密封性进行破坏，加剧热量流失，给使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒锻造炉用下料装置，包括锻造炉壳体和固定挡板，所述锻造炉壳体的表面固定连接有密封牵拉装置，所述锻造炉壳体上靠近底部的正面固定连接有下料架，所述锻造炉壳体的正面固定连接有凸起条，所述凸起条的表面固定连接有复位装置，所述复位装置的底部与固定挡板的顶部固定连接。

所述复位装置包括固定柱，所述固定柱上靠近两端的背面与凸起条的正面固定连接，所述固定柱的表面固定连接有转动装置，所述转动装置包括固定壳，所述固定柱的上表面开设有凹槽，所述固定柱通过凹槽与固定壳的表面固定连接，所述固定壳的上表面开设有通孔，所述固定壳通过通孔活动连接有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部与固定壳内壁的底部固定连接，所述传动杆上靠近顶部的表面固定连接有固定框一，所述固定框一的内壁转动连接有连接杆，所述连接杆上靠近中部的表面开设有通槽，所述连接杆通过通槽活动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧上远离滑块的一端与连接杆的内壁固定连接，所述滑块的侧面转动连接有牵拉杆，所述牵拉杆的底部转动连接有固定框二，所述固定框二的背面与固定柱的正面固定连接，所述连接杆上远离固定框一的一端与固定挡板的上表面固定连接。

优选的，所述限位板为圆形限位板，且限位板的上表面固定连接有缓冲垫。