[实用新型]一种气门嘴气密性检测机构

说明书

本实用新型提供了一种气门嘴气密性检测机构，包括机架和安装在机架上的充气加压密封组件、工装板定位组件、测试组件。充气加压密封组件包括第一驱动器和密封罩，工装板定位组件包括设置在密封罩正下方的工装定位板；密封罩的底部设有气门嘴密封槽，顶部设有连接外部气泵的充气孔，充气孔连通气门嘴密封槽；工装定位板上设有位于气门嘴密封槽正下方的气门嘴放置孔；测试组件包括第二驱动器、升降板和测试水箱；升降板包括针管放置孔和针管，针管的底端延伸进测试水箱内，顶端设有与气门嘴匹配的对接口。本申请提出的气门嘴气密性检测机构能够自动化判断气门嘴的气密性，同时克服了同时检测多个气门嘴时易造成单个气密密封不良的问题。

技术领域

本实用新型涉及气门嘴气密性检测技术领域，尤其涉及一种气门嘴气密性检测机构。

背景技术

现有技术检测气门芯采用每个气门芯单独供气、单独密封，机构复杂，同时多个下压过程，容易造成单个气密密封不良。检测气密办法采用保压方式，当泄露过程通过传感器检测气压压降，检测精密性较差，同时测试机构复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种气门嘴气密性检测机构，包括机架和从上到下依次安装在机架上的充气加压密封组件、工装板定位组件和测试组件。

所述充气加压密封组件包括增压缸和密封罩，所述密封罩通过增压缸带动，实现上下往复移动；所述工装板定位组件包括工装定位板，所述工装定位板设置在密封罩的正下方；所述密封罩的底部设有气门嘴密封槽，顶部设有连接外部气泵的充气孔，所述充气孔连通气门嘴密封槽，所述工装定位板上设有气门嘴放置孔，所述气门嘴放置孔位于所述气门嘴密封槽的正下方；所述测试组件包括安装在机架上的第二驱动器、与第二驱动器连接的升降板和装有水的测试水箱；所述升降板包括针管放置孔和放置在针管放置孔内的针管，所述测试水箱设置在升降板的正下方，所述针管的底端延伸进测试水箱内，顶端设有与气门嘴匹配的对接口，所述升降板通过第二驱动器带动，实现上下移动。

工作时，工装定位板内放置有多个气门嘴，升降板上移，针管的对接口对接气门嘴的底部，密封罩下移，密封罩的外圈设有密封圈，密封罩下移与工装定位板接触，密封圈变形、密封，气门嘴密封槽罩住工装定位板上的气门嘴顶部，增压缸继续将密封罩下移，气门嘴密封槽罩挤压气门嘴顶部，气门嘴的密封圈变形，气门嘴与工装定位板密封，将气门嘴放置孔与气门嘴密封槽隔绝开来，气门嘴与气门嘴密封槽、充气孔连通，给充气孔通气，当针管在测试水箱的水中释放气泡时，表示该针管对应气门嘴气密性不足，当没有气泡产生时，表示该针管对应的气门嘴气密性合格。

进一步的，所述测试组件还包括视觉水检相机和视觉光源，所述视觉水检相机和视觉光源对应安装在测试水箱的壁面，通过视觉水检相机，实现自动感应针管的底部是否有气泡产生，实现自动判断气门嘴的气密性。

进一步的，所述测试水箱安装有液位传感器。

进一步的，所述机架包括工装定位板传送架，工装定位板传送架装有第三驱动器和工装 定位板限位器，所述工装定位板通过第三驱动器带动，在工装定位板传送架上移动，所述工装定位板限位器将工装定位板限制在所述密封罩的正下方，当气门嘴的气密性检测结束时，第三驱动器将密封罩的正下方的工装定位板推走，并推进另一个工装定位板。

进一步的，所述密封罩通过导向杆可移动安装在机架1上。

进一步的，所述增压缸为增压缸。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本申请提出一种气门嘴气密性检测机构，包括带有针管的测试水箱，通过观测针管是否有气泡产生，实现自动化判断气门嘴的气密性，同时通过密封罩和工装定位板的配合，克服了同时检测多个气门嘴时易造成单个气密密封不良的问题。

附图说明