[实用新型]一种化肥生产用的圆盘造粒机

说明书

本实用新型公开了一种化肥生产用的圆盘造粒机，包括底座，所述底座顶部设置有电机，所述电机一侧设置有减速机，所述减速机前侧面设置有轴承，所述轴承上插接有支撑轴，所述支撑轴上套接有大齿轮，所述支撑轴一端设置有圆盘，所述轴承顶部设置有保护罩。本实用新型通过设置润滑装置，当电机通过皮带带动减速机工作时，减速机上的转轴带动转杆转动，转杆带动第一转盘转动，当第一转盘上的第一圆形通孔与第二转盘上的第二圆形通孔接触时，储油箱中的润滑油从第一圆形通孔和第二圆形通孔流出，最终通过出油管进入到小齿轮和大齿轮的啮合处，对大齿轮和小齿轮进行润滑，有利于减少小齿轮和大齿轮之间的磨损，减少人力资源。

技术领域

本实用新型涉及圆盘造粒机技术领域，特别涉及一种化肥生产用的圆盘造粒机。

背景技术

圆盘造粒机通过圆盘不断地旋转制造颗粒。其中小型系列由主电动机驱动减速机然后直接带动圆盘旋转，而较大型号系列则由主电动机驱动皮带轮和皮带，通过减速机传动小齿轮，小齿轮与固定在盘底的大齿轮相互啮合，相向工作。当物料进入造粒盘后，经造粒盘的不断旋转，使物料均匀地粘和在一起从而形成圆球状颗粒。圆盘造粒机主要通过小齿轮和大齿轮之间的啮合来进行工作，小齿轮和大齿轮之间磨损较严重，这就要及时对其添加润滑油，现有的圆盘造粒机没有专门的润滑装置，只能停机人工添加润滑油，影响工作效率，亟待改进。

因此，发明一种化肥生产用的圆盘造粒机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化肥生产用的圆盘造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥生产用的圆盘造粒机，包括底座，所述底座顶部设置有电机，所述电机一侧设置有减速机，所述减速机前侧面设置有轴承，所述轴承上插接有支撑轴，所述支撑轴上套接有大齿轮，所述支撑轴一端设置有圆盘，所述轴承顶部设置有保护罩，所述减速机的输出轴设置有转轴，所述转轴上套接有小齿轮，所述转轴顶部设置有润滑装置，所述底座顶部设置有刮刀架，所述刮刀架一端设置有刮刀，所述底座前侧面设置有控制器。

优选的，所述小齿轮与大齿轮啮合。

优选的，所述电机的输出轴设置有皮带，所述电机与减速机之间通过皮带传动连接。

优选的，所述润滑装置包括转杆、第一转盘、第一圆形通孔、储油箱、第二转盘、第二圆形通孔、固定杆和出油管，所述转杆设置在转轴顶部，所述转杆顶部设置有第一转盘，所述第一转盘表面设置有第一圆形通孔，所述第一转盘外侧设置有储油箱，所述储油箱内壁设置有第二转盘，所述第二转盘表面设置有第二圆形通孔，所述储油箱顶部设置有固定杆，所述固定杆与保护罩内壁固定连接，所述储油箱底部设置有出油管。

优选的，所述电机与控制器电性连接。

优选的，所述储油箱中设置有润滑油。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置润滑装置，当电机通过皮带带动减速机工作时，减速机上的转轴带动转杆转动，转杆带动第一转盘转动，当第一转盘上的第一圆形通孔与第二转盘上的第二圆形通孔接触时，储油箱中的润滑油从第一圆形通孔和第二圆形通孔流出，最终通过出油管进入到小齿轮和大齿轮的啮合处，对大齿轮和小齿轮进行润滑，实现润滑剂的定量添加，有利于减少小齿轮和大齿轮之间的磨损，提高大齿轮和小齿轮的使用寿命，节约润滑油，减少人力资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图中：1底座、2电机、3减速机、4轴承、5支撑轴、6大齿轮、7圆盘、8保护罩、9转轴、10小齿轮、11润滑装置、111转杆、112第一转盘、113第一圆形通孔、114储油箱、115第二转盘、116第二圆形通孔、117固定杆、118出油管、12刮刀架、13刮刀、14控制器、15皮带。