[实用新型]一种压铸件浇口切割机

说明书

一种压铸件浇口切割机，属于机床设备技术领域，它设有机架、切割执行机构、压铸毛坯件定位压紧机构和移动工作台；所述机架固定在水平地面上，在机架上布置切割执行机构和移动工作台；在所述移动工作台上设置压铸毛坯件定位压紧机构；所述压铸毛坯件定位压紧机构由定位组件和自锁压紧钳组成，所述定位组件包括V型定位块、第一挡块和第二挡块，所述V型定位块与压铸毛坯件空腔圆柱体匹配，所述第一挡块、第二挡块分别与压铸毛坯件的喇叭口结构、中间部位的前侧面结构相匹配，所述自锁压紧钳设有压块，通过所述压块将压铸毛坯件压紧在移动工作台上。本实用新型解决了压铸毛坯件上浇口的去除问题，达到提高工作效率、降低生产成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，尤其是一种去除压铸毛坯件上浇口的压铸件浇口切割机，属于机床设备技术领域。

背景技术

压铸件即通过压力铸造(简称压铸)工艺成型的压铸毛坯件，压铸工艺是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型腔，并在压力作用下成型和凝固而获得铸件的方法。由于在压铸件成型工艺中存在浇注环节，在压铸毛坯件上会残留有浇口，如附图1、图2所示的一种压铸毛坯件1，其一端为喇叭口结构1-1，中间部位的顶部1-2及前侧面1-5均为平面结构，另一端为空腔圆柱体1-3，在空腔圆柱体外侧端残留有浇口1-4，因此在对该压铸毛坯件1后处理过程中，去除浇口1-4是不可缺少的一道工序。

现有技术中，针对上述压铸毛坯件1上浇口1-4的去除问题，一般采用人工锯割作业方式，不仅操作者劳动强度大、工作效率低、切割质量难以保证，而且还存在锯条消耗严重的缺陷，大大提高了产品的制造成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种压铸件浇口切割机，旨在解决压铸毛坯件上浇口的去除问题，达到提高工作效率、降低生产成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压铸件浇口切割机，设有机架、切割执行机构、压铸毛坯件定位压紧机构和移动工作台；所述机架固定在水平地面上，在机架上布置切割执行机构和移动工作台；在所述移动工作台上设置压铸毛坯件定位压紧机构；所述压铸毛坯件定位压紧机构由定位组件和自锁压紧钳组成，所述定位组件包括V型定位块、第一挡块和第二挡块，所述V型定位块与压铸毛坯件空腔圆柱体匹配，所述第一挡块、第二挡块分别与压铸毛坯件的喇叭口结构、中间部位的前侧面结构相匹配，所述自锁压紧钳设有与压铸毛坯件中间部位顶部结构匹配的压块，通过所述压块将压铸毛坯件压紧在移动工作台上。

上述压铸件浇口切割机，所述自锁压紧钳还设有压块座、压紧手柄、手柄铰接座和固定座；所述压块与压块座配装；所述压块座为长臂一端固定在短臂中间位置的“T”型结构，在其长臂另一端安装压块，其短臂两端分别与固定座、压紧手柄铰接装配；所述压紧手柄为杠杆结构，其支点部位通过手柄铰接座与固定座装配；所述固定座安装在移动工作台上。

上述压铸件浇口切割机，还设有移动工作台驱动机构，所述移动工作台驱动机构包括气缸、滑块和导轨；所述气缸固定在机架上，气缸伸缩臂与移动工作台固定连接；所述滑块安装在移动工作台的底面，与导轨配装，移动工作台在气缸伸缩臂驱动下通过滑块在导轨上移动；所述导轨布置在机架上。

上述压铸件浇口切割机，所述气缸的伸缩动作由气路控制，所述气路前端与压缩空气源连接，后端分别连接气缸有杆腔和无杆腔，在气路中设置减压阀、压力表、第一换向阀、第二换向阀和可调单向节流阀；所述减压阀布置在气路前端，在减压阀后面安装压力表；所述第一换向阀、第二换向阀并联在压力表后面，其中第一换向阀为二位四通换向阀，第二换向阀为三位四通换向阀；所述可调单向节流阀布置在通向气缸无杆腔的气路上。

上述压铸件浇口切割机，所述切割执行机构包括电机、皮带传动组件、传动轴和切割刀具；所述电机安装在机架底部，电机输出轴通过皮带传动组件带动传动轴运转；所述传动轴末端安装切割刀具；所述切割刀具为圆盘状锯片。

上述压铸件浇口切割机，在所述圆盘状锯片外面设置护罩。