[实用新型]一种硫酸软骨素生产线

说明书

一种硫酸软骨素生产线，包括依次相接的反应釜、过滤设备、浓缩设备、氧化罐、醇沉罐、离心机和干燥机，所述反应釜包括釜体，在釜体内设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌器和支撑架，搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴向下伸入釜体内，搅拌轴上设有上搅拌桨和下搅拌桨，上搅拌桨与下搅拌桨均与搅拌轴垂直设置，且上搅拌桨的桨叶与下搅拌桨的桨叶交错设置，支撑架固定在釜体内，在支撑架上设有驱动搅拌轴转动的旋转驱动机构，所述的上搅拌桨与下搅拌桨之间的釜体内设有助搅板，助搅板的一端与釜体可拆卸连接，助搅板的另一端朝向搅拌轴设置。本实用新型操作方便，缩短了硫酸软骨素的生产周期，提高了产品纯度。

技术领域

本实用新型属于软骨素生产设备技术领域，具体涉及一种硫酸软骨素生产线。

背景技术

目前，硫酸软骨素（CS）主要通过碱提-酶解-醇沉工艺制备得到。生产CS的原料多为动物软骨、脆骨、海胆、乌贼等，CS 在动物组织中以蛋白多糖的形式存在，其多糖链与核心蛋白通过共价键连接，需要碱提、酶解步骤破坏多糖链与蛋白质之间的共价键，使蛋白多糖的糖-肽键断裂，从而将 CS 释放出来。因此碱提、酶解使用的反应釜非常关键。现有的反应釜搅拌效果差，无法使原料与加入的碱、酶充分混合，碱解和酶解反应不充分。而且，常用的硫酸软骨素生产线存在生产周期长，工作效率低的现象，同时，由于使用的过滤设备不能够将料液中的杂质过滤完全，造成硫酸软骨素产品纯度低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种搅拌效果好、生产周期短的硫酸软骨素生产线。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种硫酸软骨素生产线，其特点是，包括依次相接的反应釜、过滤设备、浓缩设备、氧化罐、醇沉罐、离心机和干燥机，所述反应釜包括釜体，在釜体内设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌器和支撑架，所述搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴向下伸入釜体内，搅拌轴上设有上搅拌桨和下搅拌桨，上搅拌桨与下搅拌桨均与搅拌轴垂直设置，且上搅拌桨的浆叶与下搅拌桨的浆叶交错设置，所述支撑架固定在釜体内，在支撑架上设有驱动搅拌轴转动的旋转驱动机构，所述的上搅拌桨与下搅拌桨之间的釜体内设有助搅板，助搅板的一端与釜体可拆卸连接，助搅板的另一端朝向搅拌轴设置。

进一步地，所述的旋转驱动机构为驱动电机。

进一步地，所述的过滤设备包括与反应釜的出料口相接的过滤管路，在过滤管路上依次设有第一安保过滤器、给料泵、储料罐、供料阀、第二安保过滤器和后置膜过滤装置，储料罐和供料阀之间的过滤管路上设有废液管路，废液管路上设有废液阀，第二安保过滤器与后置膜过滤装置之间的过滤管路上设有供料泵，后置膜过滤装置包括排料端和排废端，后置膜过滤装置的排料端设有排料管路，排料管路上设有排料阀，后置膜过滤装置的排废端通过回流管路与储料罐相接。

进一步地，所述的后置膜过滤装置包括至少两个并联连接的卷式膜过滤组件，每个卷式膜过滤组件均包括两个并联连接的卷式膜过滤元件。

进一步地，所述的卷式膜过滤元件为卷式超滤膜元件。

进一步地，所述的超滤膜的截留分子量为7kD-13 kD。

进一步地，所述的排料阀和后置膜过滤装置的排料端之间的排料管路上设有与储料罐和前置预过滤器之间的过滤管路连通的循环管路，循环管路上设有循环阀。

进一步地，所述的浓缩设备为双效蒸发器或超低温真空浓缩机。

进一步地，所述的干燥机为真空冷冻干燥机。