[实用新型]一种零部件加工用箱式淬火炉

说明书

本实用新型公开了一种零部件加工用箱式淬火炉，涉及零部件加工用箱式淬火炉技术领域。该零部件加工用箱式淬火炉，包括淬火炉，所述淬火炉底部的四角对称固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱底部的正中开设有第一开口，所述第一支撑柱的第一开口处固定连接有第一限位块，所述第一支撑柱内壁顶部的正中固定连接有第一电动机，所述第一支撑柱底部的正中设置有第一转动轴，所述第一转动轴远离第一支撑柱的一端固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱内壁顶部的正中固定连接有电动推杆。该零部件加工用箱式淬火炉，可以达到使淬火炉便于移动的效果，同时也达到了使淬火炉支撑稳定的效果，解决了箱式淬火炉不便于移动的问题。

技术领域

本实用新型涉及零部件加工用箱式淬火炉技术领域，具体为一种零部件加工用箱式淬火炉。

背景技术

在零部件加工过程中，需要经历淬火这一环节。淬火是将零部件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

箱式淬火炉主要用于模具、零部件的少无氧化加热，最高使用温度为 1200℃。炉内没有炉罐，工作时需要向炉内充入保护气氛，以达到少无氧化加热效果。其最大的优点是对加热模具等零部件时，勿须用不锈钢炉胆、铁皮打包或用木炭装箱保护，可以选择直接通入堕性气体如氮气、氢气或滴注甲醇即可。使零部件不会产生氧化脱碳，从而使淬火质量得到保证。

目前市场上的箱式淬火炉集合了支撑稳定的优点，但同时却丧失了移动的灵活性，为箱式淬火炉的使用带来了极大的不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零部件加工用箱式淬火炉，解决了箱式淬火炉不便于移动的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种零部件加工用箱式淬火炉，包括淬火炉，所述淬火炉底部的四角对称固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱底部的正中开设有第一开口，所述第一支撑柱的第一开口处固定连接有第一限位块，所述第一支撑柱内壁顶部的正中固定连接有第一电动机，所述第一支撑柱底部的正中设置有第一转动轴，所述第一转动轴远离第一支撑柱的一端固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱底部的正中开设有第二开口，所述第二支撑柱底部的两侧对称固定连接有减震垫，所述第二支撑柱内壁顶部的正中固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有电机室，所述电机室底部的正中开设有第三开口，所述电机室的第三开口处固定连接有第二限位块。

所述电机室内壁顶部的正中固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴向下固定连接有第一齿轮，所述电机室的底部设置有固定柱，所述固定柱的中部套接有第二转动轴，所述第二转动轴的中部固定连接有轴承，所述第二转动轴的中部固定连接有第二齿轮，所述第二转动轴的两端固定连接有轮子。

优选的，所述第一转动轴的一端固定连接在第二支撑柱顶部的正中，所述第一转动轴的另一端贯穿第一限位块并延伸至第一支撑柱的内部，所述第一电动机的输出轴固定连接在第一转动轴顶部的正中。

优选的，所述第二支撑柱为空腔设计，所述轮子可以从第二支撑柱的第二开口处延伸至第二支撑柱的外部。

优选的，所述第二电动机的输出轴贯穿第二限位块并延伸至电机室底部的外部。

优选的，所述轴承贴合固定柱的内壁，所述第二齿轮贯穿轴承并延伸至固定柱的内部，所述第二齿轮与轴承之间留有缝隙。

优选的，所述第二电动机的输出轴贯穿固定柱并延伸至固定柱的内部，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

(三)有益效果