[实用新型]一种内置多循环内腔的箱式淬火炉有效
| 申请号： | 201821341497.3 | 申请日： | 2018-08-20 |
| 公开（公告）号： | CN208776777U | 公开（公告）日： | 2019-04-23 |
| 发明（设计）人： | 吴深晓 | 申请（专利权）人： | 苏州驰盛金属制品有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/64 | 分类号： | C21D1/64;C21D9/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215215 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了淬火炉技术领域的一种内置多循环内腔的箱式淬火，包括淬火炉主体，所述淬火炉主体内腔顶部设置有淬火腔室，所述淬火炉主体底部中心设置有清洗液腔室，三组所述过滤组件顶部均设置有输液管，所述淬火炉主体正面外壁底部设置有三组排泄管，首先启动左侧的抽液泵，将冷却水腔室内的冷却水吸至淬火腔室辅助工件淬火，需要更换时，打开左侧出液管上的电磁阀，排出冷却水进入冷却水腔室，打开右侧的抽液泵，将冷却油腔室内的冷却油吸至淬火腔室辅助工件淬火，在冷却水与冷却油进入淬火腔室之前会经过过滤组件进行过滤掉内部的杂质等，以便提高冷却水或冷却油的循环使用率，节约使用成本。 | ||
| 搜索关键词： | 淬火炉主体 淬火腔 冷却水 冷却油 淬火 辅助工件 过滤组件 抽液泵 多循环 内腔 内置 室内 本实用新型 冷却水腔室 清洗液腔室 箱式淬火炉 循环使用率 底部中心 冷却水腔 冷却油腔 内腔顶部 出液管 淬火炉 电磁阀 排泄管 输液管 排出 外壁 过滤 节约 | ||
【主权项】：
1.一种内置多循环内腔的箱式淬火炉，包括淬火炉主体(1)，其特征在于：所述淬火炉主体(1)内腔顶部设置有淬火腔室(2)，所述淬火炉主体(1)底部中心设置有清洗液腔室(3)，所述清洗液腔室(3)将淬火炉主体(1)底部分隔形成位于左侧的冷却水腔室(4)和位于右侧的冷却油腔室(5)，所述清洗液腔室(3)、冷却水腔室(4)和冷却油腔室(5)底部均设置有循环管(6)，左侧循环管(6)右侧连接有连接液管(7)，右侧循环管(6)左侧连接有连接液管(7)，中部循环管(6)后端连接有连接液管(7)，三组所述连接液管(7)另一端均延伸至淬火炉主体(1)外侧并与过滤组件(8)底部连接，且三组过滤组件(8)结构相同，且过滤组件(8)与淬火炉主体(1)外壁连接，三组所述连接液管(7)上均设置有抽液泵(9)，三组所述过滤组件(8)顶部均设置有输液管(10)，三组所述输液管(10)另一端均依次贯穿淬火炉主体(1)外壁顶部和淬火腔室(2)外壁顶部，中部所述输液管(10)另一端连接有雾化喷头(11)，且雾化喷头(11)位于淬火腔室(2)内，所述淬火腔室(2)底部设置三组出液管(12)，且三组出液管(12)依次与冷却水腔室(4)、清洗液腔室(3)和冷却油腔室(5)相对应，所述出液管(12)内设置有电磁阀(14)，所述淬火炉主体(1)正面外壁底部设置有三组排泄管(16)，且三组排泄管(16)依次与冷却水腔室(4)、清洗液腔室(3)和冷却油腔室(5)相对应，所述循环管(6)、输液管(10)和排泄管(16)上均设置有控制阀(13)，所述淬火炉主体(1)正面外壁从上至下依次设置有控制开关(18)和观察窗口(17)，且观察窗口(17)位于排泄管(16)上方，所述电磁阀(14)和抽液泵(9)均与控制开关(18)电性连接。
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