[实用新型]一种高效的长轴加工车床

说明书

本实用新型公开了一种高效的长轴加工车床，涉及加工车床技术领域。该高效的长轴加工车床，包括床体，所述床体的顶部固定连接有防尘套，且防尘套内设置有夹环，所述夹环的底部与床体顶部的一侧固定连接，且床体顶部远离夹环的一侧设置有刻槽器，所述防尘套的内壁嵌有降噪海绵，且防尘套顶部的一侧设置有风机，所述风机的出风口与风管的一端连通。该高效的长轴加工车床，通过在防尘套上设置风机，以及防尘套内风管的配合设置，能够有效将刻槽器工作过程中在长轴上产生的碎屑吹入隔网内，通过设置第一固定板和第二固定板，以及第一减震弹簧的配合设置，能够有效吸收床体在刻槽器工作过程中产生的震动。

技术领域

本实用新型涉及加工车床技术领域，具体为一种高效的长轴加工车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。主要有主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置等部件组成。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

按用途和结构的不同，主要分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动或半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床。

目前用于长轴加工的车床在长轴加工过程中易产生碎屑，碎屑通过空气极易在车间内飞扬，从而影响到了长轴的加工效率，同时影响到了车间工作人员的身体健康。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的长轴加工车床，解决了目前多数长轴加工车床产生的碎屑影响到长轴加工效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的长轴加工车床，包括床体，所述床体的顶部固定连接有防尘套，且防尘套内设置有夹环，所述夹环的底部与床体顶部的一侧固定连接，且床体顶部远离夹环的一侧设置有刻槽器，所述防尘套的内壁嵌有降噪海绵，且防尘套顶部的一侧设置有风机，所述风机的出风口与风管的一端连通，且风管的另一端贯穿防尘套的内壁顶部并延伸至防尘套内，所述防尘套正表面的顶部设置有铰链，且铰链上固定连接有密封板，所述密封板的前后两侧分别贯穿防尘套正表面的内外两侧，且密封板正表面的底部固定连接有拉杆。

所述床体的顶部开设有凹槽，且凹槽的一侧与床体的正表面连通，所述凹槽内套接有隔网，且隔网的下方设置有限位板，所述限位板的两侧分别与凹槽内壁的两侧固定连接，且限位板的顶部搭接有集屑盒，所述集屑盒的一侧贯穿凹槽的正表面并固定连接有拉手。

所述床体前后两侧的左右两侧均固定连接有第一固定板，且第一固定板的底部均固定连接有第一减震弹簧，所述床体的底部固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿的侧表面顶部均固定连接有第二固定板，四个所述第二固定板的顶部分别与四个第一减震弹簧的底部固定连接，四个所述支撑腿的顶部均开设有弹簧槽，且四个弹簧槽内均固定连接有第二减震弹簧，四个所述第二减震弹簧的顶部均固定连接有缓冲块，且四个缓冲块相背四个减震弹簧的一侧均与床体的底部贴合。

优选的，所述降噪海绵的数量为三个，且三个降噪海绵分别位于防尘套内壁的顶部和两侧内。

优选的，所述风管位于防尘套内的一端设置有至少三个分管，且风管位于刻槽器的上方。

优选的，所述隔网位于刻槽器的一侧，且隔网位于风管的下方。

优选的，所述第一固定板与第二固定板的形状均为凹形，且第一固定板的凹口与第二固定板的凹口相对。

优选的，所述第二减震弹簧的弹力大于缓冲块的重力，且第二减震弹簧与弹簧槽的内壁之间留有空隙。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高效的长轴加工车床。具备以下有益效果：