[实用新型]铝型材辅助加工装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材辅助加工装置。它包括用于安置铝型材的安置座，安置座内设置有铝型材安置腔，铝型材安置在安置腔内，安置座的上方设置有钻孔用加工装置，安置座的下方排布有拨动齿座，拨动齿座上排布有能够对铝型材进行拨动的拨动齿，拨动齿的下方设置有能够驱动拨动齿座往复移动从而对铝型材进行拨动移位的驱动装置。采用上述的结构后，只要通过四连杆机构的驱动便可完成铝型材的拨动移位，在铝型材加工一道工序加工完成后不再需要重新对铝型材进行排布，该结构设计巧妙合理，大大节约了生产时间，从而提高了生产效率，同时降低了人工成本和作业强度，从而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材加工技术，具体地说是一种铝型材辅助加工装置。

背景技术

散热器用铝型材在加工过程中，常常需要对多件铝型材部件进行多次钻孔，攻丝等作业，为了提高作业效率这些铝型材部件通常都是进行批量加工的，传统上，在加工过程中通常都是将各个铝型材放置在并排的多个加工装置的下方，然后同时对铝型材进行加工，这种加工方式虽然相对于单个零件的加工提高了不少效率，但是在对一件铝型材加工完成后需要重新对铝型材进行排布，由此浪费了大量的时间，降低了加工效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够生产效率高、生产成本低的铝型材辅助加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的铝型材辅助加工装置，包括用于安置铝型材的安置座，安置座内设置有铝型材安置腔，铝型材安置在安置腔内，安置座的上方设置有钻孔用加工装置，安置座的下方排布有拨动齿座，拨动齿座上排布有能够对铝型材进行拨动的拨动齿，拨动齿的下方设置有能够驱动拨动齿座往复移动从而对铝型材进行拨动移位的驱动装置。

所述驱动装置为并排设置在拨动齿座下方的两套四连杆机构，所述四连杆机构的摆杆铰接在拨动齿座下方并能够同步摆动。

所述安置座的下方设置有齿槽，所述拨动齿能够进入到齿槽内对铝型材进行拨动或脱离齿槽。

所述安置座的底部设置有位于齿槽一侧的限位开关，所述限位开关与四连杆机构的动力装置均连接到同一控制系统内。

采用上述的结构后，由于安置座上方设置的钻孔用加工装置以及安置座下方设置的能够通过拨动齿对铝型材进行拨动移位的四连杆机构，由此只要通过四连杆机构的驱动便可完成铝型材的拨动移位，在铝型材加工一道工序加工完成后不再需要重新对铝型材进行排布，该结构设计巧妙合理，大大节约了生产时间，从而提高了生产效率，同时降低了人工成本和作业强度，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型铝型材辅助加工装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的铝型材辅助加工装置作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的铝型材辅助加工装置，包括用于安置铝型材1的安置座2，安置座2内设置有铝型材安置腔，铝型材1安置在安置腔内，安置座2的上方设置有钻孔用加工装置3，安置座2的下方排布有拨动齿座4，拨动齿座4上排布有能够对铝型材进行拨动的拨动齿5，拨动齿5的下方设置有能够驱动拨动齿座往复移动从而对铝型材进行拨动移位的驱动装置，所说的驱动装置为并排设置在拨动齿座下方的两套四连杆机构6，四连杆机构6的摆杆7铰接在拨动齿座4下方并能够同步摆动，安置座2的下方设置有齿槽8，拨动齿5能够进入到齿槽内对铝型材进行拨动或脱离齿槽8，安置座2的底部设置有位于齿槽一侧的限位开关9，限位开关9与四连杆机构6的动力装置均连接到同一控制系统内，从而提高了工作的一致性。