[实用新型]一种高加工精度的磨床

说明书

本实用新型公开了一种高加工精度的磨床，包括磨床本体，磨床本体上设置有导轮、砂轮、滑移组件和夹紧组件，导轮和砂轮之间设置有放料块，滑移组件包括位于磨床本体上方的传送轨道和竖直安装于传送轨道上并进行水平滑移的滑板，夹紧组件包括滑座、第一推动件、抵接件、固定臂、夹紧臂以及第二推动件，第一推动件和抵接件固定安装于滑板上，滑座通过第一推动件竖向滑移于滑板上，固定臂竖直固定于滑座底部的一侧，夹紧臂通过第二推动件水平滑移于滑座底部的另一侧，加工轴磨削时，抵接件和放料块分别限位于加工轴的上下两侧，固定臂和夹紧臂分别限位于加工轴的两端；本实用新型增加了磨床对加工轴输送和限位的精度，提高了加工轴的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种轴类加工设备，特别涉及一种高加工精度的磨床。

背景技术

轴类零件的磨削加工目前的常规方法是在无心磨床上进行，通常加工轴的上料、送进、定位、磨削进给及卸料等需人工操作完成，所以需要大量的人工来看管无心磨床，造成了劳动生产率低、又因大批量加工生产轴类零件、劳动强度大、单调重复的操作使人容易疲劳，影响安全生产，同时由于人工定位不准确，影响产品的质量。

授权公告号为CN204725255U的中国实用新型专利公开了一种送料精确的无心磨床，包括无心磨床本体，无心磨床本体上设置有导轮、砂轮和抓料机械手臂，所述导轮和砂轮之间设置有托架，所述托架包括放料块，所述放料块上方设置有容放加工轴加工段的容放缺口，所述放料块上设置有用于将加工轴加工段准确放置在容放缺口上的推料机构。

上述无心磨床在操作时，抓料机械手臂将加工轴放置于容放缺口处，导轮驱动加工轴旋转，砂轮对加工轴的表面进磨削，待加工轴加工完毕后再将加工轴取出。然而，加工轴在实际磨削过程中会随着导轮和导轮的滚动发生窜动，进而造成加工轴的加工精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高加工精度的磨床，其解决了现有技术中的磨床在磨削轴类零件时加工轴发生窜动的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高加工精度的磨床，包括磨床本体，所述磨床本体上设置有导轮、砂轮和送料机构，所述导轮和砂轮之间设置有放料块，所述送料机构包括滑移组件和夹紧组件，所述滑移组件包括位于磨床本体上方的传送轨道和竖直安装于传送轨道上并进行水平滑移的滑板，所述夹紧组件包括滑座、第一推动件、抵接件、固定臂、夹紧臂以及第二推动件，第一推动件和抵接件固定安装于滑板上，滑座通过第一推动件竖向滑移于滑板上，固定臂竖直固定于滑座底部的一侧，夹紧臂通过第二推动件水平滑移于滑座底部的另一侧，加工轴磨削时，抵接件和放料块分别限位于加工轴的上下两侧，固定臂和夹紧臂分别限位于加工轴的两端。

采用上述方案，第一推动件推动滑座竖直向下滑移，同时第二推动件推动夹紧臂往远离固定臂方向滑移，待加工轴位于夹紧臂、固定臂和抵接件之间时，第二推动件带动夹紧臂往靠近固定臂方向滑移，以实现加工轴两端以及上侧的限位；随后夹紧组价随着滑板一同沿着传送轨道滑移至导轮和砂轮之间，使得加工轴的下侧与放料块抵接，进而实现加工轴在磨削过程中上下两侧和两端的四点定位，阻止加工轴的窜动，使得加工轴的加工的精度提高，进而提高了加工轴的质量。

进一步优选为：所述滑座包括与滑板平行设置的竖向板、固定连接于竖向板底部的固定块以及固定连接于固定块下端面的水平板。

采用上述方案，竖向板、固定块以及水平板将滑座进行了拆分，便于夹紧组件之间以及夹紧组件与滑板之间的拆装和更换，若单个零件出现磨损可将其进行单独更换，降低了维修成本。

进一步优选为：所述滑板的一侧端面上设置有滑轨，所述竖向板的一侧固定有与滑轨配合的滑块。

采用上述方案，滑块竖向滑移于滑轨中，增加了夹紧组件滑动的稳定性，同时避免加工轴在磨削时发生摆动，进而提高了加工轴的加工精度。