[实用新型]一种连续合成羰基镍的加料装置

说明书

一种连续合成羰基镍的加料装置，其特征在于，所述装置包括自上而下依次通过管道连接的储料仓、料仓一、料仓二、料仓三；所述储料仓的顶部设有加料口、底部设有出料口；所述料仓一的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述料仓一的一侧设有进气口、另一侧设有排气口，所述料仓一的进气口与氮气罐以及低压CO罐分别通过管道连接；所述料仓二的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述料仓二的一侧设有进气口、另一侧设有排气口，所述料仓二的进气口与高压CO罐通过管道连接；所述料仓三的顶部设有进料口、底部设有出料口；上述各连接的管道上均设有控制阀门。本实用新型能够使羰基镍合成连续进行，生产效率高。

技术领域

本实用新型属于气化冶金设备领域，具体涉及一种连续合成羰基镍的加料装置。

背景技术

目前，羰基镍合成过程基本由反应器内装入固体物料、持续通入气体进行反应、气态的生成物夹带着气态反应物从反应器排出、反应结束将固体残渣排出几个步骤完成，此过程的缺点为反应不连续，反应过程操作复杂，反应效率低。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种连续合成羰基镍的加料装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种连续合成羰基镍的加料装置，其特征在于，所述装置包括自上而下依次设置的储料仓、料仓一、料仓二、料仓三；

所述储料仓的顶部设有加料口、底部设有出料口；

所述料仓一的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述料仓一的一侧设有进气口、另一侧设有排气口，所述料仓一的进气口与氮气罐以及低压CO罐分别通过管道连接，所述料仓一的进料口与储料仓的出料口通过管道连接；

所述料仓二的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述料仓二的一侧设有进气口、另一侧设有排气口，所述料仓二的进气口与高压CO罐通过管道连接，所述料仓二的进料口与料仓一的出料口通过管道连接；

所述料仓三的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述料仓三的进料口与料仓二的出料口通过管道连接；

上述各连接的管道上均设有控制阀门。

根据上述的装置，其特征在于，所述料仓一的排气口、料仓二的排气口以及料仓三的排气口均连接排气管，所述排气管上设有控制阀门。

根据上述的装置，其特征在于，所述料仓二的进气口还与低压CO罐通过管道连接，所述料仓二的进气口与低压CO罐连接的管道上设有控制阀门。

根据上述的装置，其特征在于，所述料仓三的一侧设有进气口、另一侧设有排气口；所述料仓三的进气口与低压CO罐、高压CO罐分别通过管道连接，所述料仓三的进气口与低压CO罐、高压CO罐连接的管道上均设有控制阀门；所述料仓三的排气口连接排气管，所述排气管上设有控制阀门。

根据上述的装置，其特征在于，所述控制阀门为气动或电动驱动。

本实用新型的有益技术效果，本实用新型提供了一种连续合成羰基镍的加料装置，能够使羰基镍合成连续进行，连续合成时间长，生产效率高，提高产品竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种连续合成羰基镍的加料装置，包括自上而下依次设置的储料仓1、料仓一2、料仓二3、料仓三4；