[实用新型]一种电池顶盖板的气密性检测装置

说明书

本实用新型公开了一种电池顶盖板的气密性检测装置，包括机架组件，所述机架组件上设有氦检测试组件、氦检管路组件和充氦管路组件；所述氦检测试组件包括上腔体单元和下腔体单元，所述上腔体单元连接所述氦检管路组件，所述下腔体单元连接所述充氦管路组件；所述氦检测试组件包括对称分布于所述下腔体单元两侧的两个顶盖板定位单元，各所述顶盖板定位单元包括若干定位件，所述定位件固定连接有驱动所述定位件移动的定位水平驱动气缸；所述定位件受驱朝电池顶盖板的方向移动，接触电池顶盖板并使电池顶盖板移动至预定位置。本实用新型提供的电池顶盖板的气密性检测装置，通过顶盖板定位单元对电池顶盖板进行定位，降低了设备的真空漏率值，并且顶盖板定位单元的通用性好，适用于各种电池顶盖板。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电池顶盖板的气密性检测装置。

背景技术

动力电池顶盖板制造行业普遍采用激光焊接方式将防爆阀和极柱焊接在顶盖板上。顶盖板、防爆阀、极柱等材料成分变异时，或焊接操作时环境污染等原因将引起焊接熔合区存在针孔、裂缝等品质缺陷。这钟顶盖板有缺陷的电池，将引起电池内部与外界环境导通，造成漏液，使其不能正常使用。

目前市场上检漏设备总体可分为三类：正压检漏仪、真空检漏仪和氦质谱检漏仪。其中氦质谱检漏仪精度最高，在密封性要求严格的产品应用甚广。因此，动力电池顶盖板的气密性检测装置常用氦检仪检测气密性。但是现有的电池顶盖板的气密性检测装置难以准确地定位电池顶盖板，导致氦检测试部位的真空漏率值高，影响检测结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池顶盖板的气密性检测装置，用以解决以上技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池顶盖板的气密性检测装置，包括机架组件，所述机架组件上设有氦检测试组件、氦检管路组件和充氦管路组件；

所述氦检测试组件包括上腔体单元和下腔体单元，所述上腔体单元连接所述氦检管路组件，所述下腔体单元连接所述充氦管路组件；

所述氦检测试组件包括对称分布于所述下腔体单元两侧的两个顶盖板定位单元，各所述顶盖板定位单元包括若干定位件，所述定位件固定连接有驱动所述定位件移动的定位水平驱动气缸；

所述定位件受驱朝电池顶盖板的方向移动，接触电池顶盖板并使电池顶盖板移动至预定位置。

可选的，所述顶盖板定位单元还包括定位块安装板，所述定位件固定于所述定位块安装板上；

所述定位块安装板固定连接所述定位水平驱动气缸；所述定位块安装板还固定连接两个定位块支撑块，各所述定位块支撑块分别固定连接有一定位滑块，各所述定位滑块分别滑动连接有一定位滑轨；

所述定位件包括两个轴对称设置的定位块，各所述定位块朝所述下腔体单元的一端开设有定位切口；

所述定位块受驱在所述定位滑轨上滑动至预定位置，所述定位切口接触并抵住电池顶盖板的极柱，进而使电池顶盖板移动至预定位置。

可选的，所述上腔体单元包括上腔体板，所述上腔体板固定连接所述机架组件；

所述上腔体板的底面开设有氦检上腔槽，所述氦检上腔槽的槽底开设有第一极柱槽、第二极柱槽和防爆阀槽；所述氦检上腔槽的槽口处设有上腔槽密封圈，所述防爆阀槽的槽口处设有防爆阀槽密封圈；所述氦检上腔槽还固定连接有注液口密封圈；

所述上腔体板的顶面固定连接有三个氦检气管接头，所述氦检气管接头连接所述氦检管路组件；