[实用新型]一种玻璃片自动堆放装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃片自动堆放装置，涉及玻璃加工设备技术领域，解决了玻璃片仍然通过人工进行堆放的问题，本实用新型包括设置有支撑架的底板，底板右侧设置输送辊筒装置，输送辊筒装置两侧设置有齿条a，输送辊筒装置左端上方水平设置有运送支架，运送支架通过若干运送齿轮与齿条a配合，运送支架下表面上设置有真空吸附装置，底板上表面开设有若干用于固定玻璃片底端的固定槽，底板上表面在固定槽左右两侧分别设置有与齿条a对应的齿条b，齿条b上设置有滑动支架，滑动支架底端与顶端分别设置有电动机与定滑轮，电动机a上套设有带拉绳的绕线轮，拉绳通过定滑轮与运送支架左侧连接，滑动支架右侧设置有与齿条b对应的弧形导向条。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，更具体的是涉及一种玻璃片自动堆放装置。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。由于玻璃具有较高的硬度与良好的透光性，目前已广泛运用在我们的日常生活中，例如：房屋的玻璃门窗、汽车玻璃窗、各种玻璃工艺品以及各种光学仪器等。

目前，玻璃生产中对玻璃片的存储现主要时采用A形架，将玻璃片斜靠在A形架上进行堆放，但是堆放这一过程仍然需要人工进行，不仅费时费力，而且在人工进行玻璃片堆放过程中一旦出现意外使玻璃破碎，破碎的玻璃片容易对人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决玻璃片仍然通过人工进行堆放的问题，本实用新型提供一种玻璃片自动堆放装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种玻璃片自动堆放装置，包括左侧设置有支撑架的底板，其特征在于：底板右侧水平设置输送辊筒装置，输送辊筒装置两侧设置有齿条a，输送辊筒装置左端上方水平设置有运送支架，运送支架通过若干运送齿轮与齿条a配合，运送支架下表面上设置有真空吸附装置，底板上表面开设有若干用于固定玻璃片底端的固定槽，底板上表面在固定槽左右两侧分别设置有与齿条a对应的齿条b，齿条b上设置有滑动支架，滑动支架底端与顶端分别设置有电动机与定滑轮，电动机a上套设有带拉绳的绕线轮，拉绳通过定滑轮与运送支架左侧连接，滑动支架右侧设置有与齿条b对应的弧形导向条。

进一步地，运送支架上最右侧的运送齿轮处设置有动力装置，动力装置包括固定在运送支架上的电动机b，电动机b通过蜗轮蜗杆传动机构a与运送齿轮连接配合。

进一步地，真空吸附装置包括设置在运送支架下方的支撑板，支撑板上表面通过若干伸缩杆与运送支架下表面连接，支撑板下表面设置有若干吸盘。

进一步地，滑动支架底端左右两侧分别设置有均与齿条b配合的主动齿轮机构与从动齿轮，主动齿轮机构包括主动齿轮与电动机c，主动齿轮与电动机c通过蜗轮蜗杆传动机构b连接配合。

本实用新型的有益效果如下：

利用输送辊筒装置将玻璃片输送至运送支架处，运送支架上设置的真空吸附装置对玻璃片进行吸附，随后，电动机a运转，通过拉绳与动滑轮的配合，使运送支架沿齿条a与齿条b向左运动，运送支架左侧的运送齿轮沿齿条b运动到与弧形导向条配合，使运送支架左侧斜向上运动，到达指定位置后，真空吸附装置与玻璃片分离，使玻璃片底端落入固定槽中倾斜的靠在支撑架上进行堆放，整个过程无需人工手动搬运，实现玻璃片的自动堆放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；