[实用新型]一种自动修磨刃口的铝箔滚切刀装置

说明书

一种自动修磨刃口的铝箔滚切刀装置，包括滚切刀、主轴、轴承、磨刀机构和去屑机构；所述的滚切刀设置在左侧，轴承外圈设置在滚切刀两侧端面上，轴承的内孔与主轴左侧配合连接，主轴的左侧外圆与轴承的内孔配合连接，主轴的右侧与切削设备的刀杆连接，磨削机构设置在主轴中部的上侧，去屑机构设置在主轴中部才下侧；通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：自动修磨刃口的铝箔滚切刀装置在切削铝箔的过程中，利用磨刀机构和去屑机构对滚切刀进行不停机磨削刀口和去除刀口上的铝屑，有效的提高了铝箔切边的质量，避免了停机更换滚切刀，延长了滚切刀的使用寿命，提高了操作的安全性，提高了企业的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及起有色金属加工领域，主要涉及一种自动修磨刃口的铝箔滚切刀装置。

背景技术

在有色金属加工行业内 ，铝箔在轧制完成后，需要对铝箔进行切边处理，由于铝箔的使用企业对铝箔的边的尺寸和整齐度要求不断提高，对于铝箔边的出料更加重要，在切边过程中，通常使用刀片和滚切刀，刀片通常用于切薄的铝箔，采用滑动切削；滚切刀用于切较厚的铝箔，采用滚动切削；在对较厚铝箔进行滚切刀切削时，由于铝箔材料的黏性大，在切削过程中，切削时总有铝颗粒粘在滚切刀的刀口上，随着切削的时间越积越厚，使切边效果越来越差，刀口不锋利，需要工作人员使用工具把粘在刀口上的铝屑刮掉，操作非常危险；因此，需要一种新的铝箔滚切刀来解决现有的较厚铝箔切边过程中的铝屑粘刀口和切削中刀口不锋利的问题。

发明内容

本实用新型提出了一种自动修磨刃口的铝箔滚切刀装置，用于解决现有的较厚铝箔切边过程中的铝屑粘刀口和切削中刀口不锋利的问题。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动修磨刃口的铝箔滚切刀装置，包括滚切刀、主轴、轴承、磨刀机构和去屑机构；所述的滚切刀设置在左侧，轴承外圈设置在滚切刀两侧端面上，轴承的内孔与主轴左侧配合连接，主轴的左侧外圆与轴承的内孔配合连接，主轴的右侧与切削设备的刀杆连接，磨削机构设置在主轴中部的上侧，去屑机构设置在主轴中部才下侧；所述的磨削机构由立板、V形板、磨头和弹簧构成，立板底部与主轴中部上侧连接，V形板的中部与立板上部连接，磨头设置在V形板的左端，弹簧设置在V形板左端和立板之间；所述的立板为L形立板，立板的底部横板上设置有磨削机构螺栓，立板的上部设置有横轴；所述的V形板的整体成V形结构，V形板左端左面上设置有连接板，V形板的右端设置有按压板，V形板的中部设置有通孔与立板横轴配合连接；所述的磨头设置在V形板左端的连接板左面上，所述的弹簧左端与V形板左端上部连接，弹簧的右端与立板的上部连接，弹簧为轴向拉力弹簧。

所述的滚切刀中部为圆筒结构的中轴，中轴的两端对称设置有轴承孔，中轴的外圆中部设置有圆盘形的刀盘，刀盘的左面与中轴轴线垂直，刀盘的右面的内侧与左面平行，右面的外侧设置有倾斜的刀刃。

所述的主轴为阶梯轴结构，主轴的左侧为滚切刀轴，中部为辅助件安装轴，右端为固定螺纹轴；滚切刀轴的左端为外螺纹轴，外螺纹轴上设置有滚切刀锁紧螺栓，滚切刀轴右端为圆柱轴与轴承内孔配合连接；主轴中部上侧设置有下凹的磨削安装面，磨削安装面设置有螺纹孔与磨削机构立板下部磨削机构螺栓连接，主轴中部的下侧设置有下凹的去屑安装面，去屑安装面设置有螺纹孔；主轴右端的固定螺纹轴上设置有主轴固定螺栓与刀杆固定连接。

所述的去屑机构由去屑板固定架和去屑板构成，去屑板固定架上部通过去屑机构螺栓与主轴中部下侧的去屑安装面连接，去屑板设置在去屑板固定架的下部左侧面上，去屑板由柔性材料制成。

所述的磨削机构磨头的左侧面为倾斜设置，倾斜的角度与滚切刀的右面外侧刃口的倾斜角度一致。

通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：自动修磨刃口的铝箔滚切刀装置在切削铝箔的过程中，利用磨刀机构和去屑机构对滚切刀进行不停机磨削刀口和去除刀口上的铝屑，有效的提高了铝箔切边的质量，避免了停机更换滚切刀，延长了滚切刀的使用寿命，，提高了操作的安全性，提高了企业的生产效率。