[实用新型]一种用于造粒机组的物料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于造粒机组的物料回收装置，包括底板，底板上设有支撑架，支撑架的顶部一侧设有凸部，支撑架的顶部另一侧设有凹部，凸部上设有锁座，凹部上设有底座，底座的顶部上设有固定座，固定座的前部设有前座，前座的正面设有定位块，定位块的前部设有回收仓，回收仓的内部设有回收腔，回收仓的顶部为开口结构，回收仓的下部为下料口，锁座设置在下料口的下方。本实用新型通过第三活塞杆可以方便对锁座进行竖直升降微调，通过锁座可以对回收仓的底部进行锁接，从而可以方便对回收仓的底部实现开关操控。

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，具体涉及一种用于造粒机组的物料回收装置。

背景技术

收造粒机组是由高速混合造粒机与单螺杆挤出机的巧妙配合。薄膜、纤维等物料经高速切碎粒后直接加入挤出机。预团粒挤出回收造粒机组根据物料的不同可选择短螺杆或排气式挤出机。低的溶融温度，有效降低了物料的再次降解。双阶回收挤出造粒机组由一台锥形强制进料挤出机、一台单螺杆挤出机、真空排气装置、快速换网装置、切粒装置等组成。双阶回收挤出造粒机组螺杆加料段直径加大。压缩机具有较大的体积压缩比。两机联接处的抽真空装置，能有效排除物料的挥发气体。用废料可直接挤出制品。不仅可回收普通塑料，亦可回收发泡PS、PE、EVA等产品。双阶回收挤出造粒机组根据不同材料、产量、配备不同的螺杆直径。塑料挤出造粒机由单螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒机，主要用于生产PVC、PE等各种用途的塑料粒料，生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。塑料挤出造粒机组中主机塑化混合均匀，结构紧凑、辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率高等优点。塑料挤出造粒机组有风送集料系统采用不锈钢制作。耐腐蚀、耐磨损、美观耐用。现有的造粒机组制备出来的塑料颗粒不方便进行回收，且对造粒机组制备出来的塑料颗粒进行导向下料回收操作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种通过第三活塞杆可以方便对锁座进行竖直升降微调，通过锁座可以对回收仓的底部进行锁接，从而可以方便对回收仓的底部实现开关操控的用于造粒机组的物料回收装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于造粒机组的物料回收装置，包括底板，底板上设有支撑架，支撑架的顶部一侧设有凸部，支撑架的顶部另一侧设有凹部，凸部上设有锁座，凹部上设有底座，底座的顶部上设有固定座，固定座的前部设有前座，前座的正面设有定位块，定位块的前部设有回收仓，回收仓的内部设有回收腔，回收仓的顶部为开口结构，回收仓的下部为下料口，锁座设置在下料口的下方；前座的上部背面设有第一液压缸，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆的端部安装在回收仓的侧部位置；底板上设有第三液压缸，底板上设有第一固定片与第二固定片，第一固定片与第二固定片的上部之间设有定位架，第三液压缸的下部安装在定位架上，第三液压缸的下部与定位架之间设有锁杆；第三液压缸的前部设有第三活塞杆，第三活塞杆的端部穿过支撑架的顶部，第三活塞杆的端部安装在锁座的底部。

进一步地，所述第三活塞杆的端部设有移动座，移动座的一侧设有第一定位管，移动座的另一侧设有第二定位管，第一定位管与第二定位管的后端通过第一安装轴安装在移动座上。

进一步地，所述底板上设有固定块，固定块上设有定位筒，定位筒的下端通过第二安装轴安装在固定块上，定位筒的上端与第二定位管的下端对应。

进一步地，所述支撑架的顶部设有侧板，侧板的背部设有固定壳，侧板的背部设有侧座，固定壳安装在侧座上；固定壳的侧部与固定座的后部之间设有连接座；侧座上设有第二液压缸，第二液压缸的前部设有第二活塞杆，第二活塞杆的端部安装在固定壳的后部。

进一步地，所述凹部的顶部两侧均设有限位条，限位条安装在底座的底部两侧；

进一步地，所述底板上设有侧架，支撑架安装在侧架上。

进一步地，所述锁杆的两端均设有锁环，锁环锁接在定位架的外侧部。