[实用新型]一种弹簧端面磨削设备

说明书

本实用新型公开了一种弹簧端面磨削设备，包括支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有一号支撑柱，所述一号支撑柱的右侧贯穿连接有通管，所述一号支撑柱的右侧固定连接有电机支撑杆，所述电机支撑杆远离一号支撑柱的一端固定连接有长轴电机，所述长轴电机的输出轴贯穿通管并延伸至通管的左侧，所述长轴电机输出轴的左侧固定连接有转动杆，所述转动杆右侧的外表面固定套接有摩擦片。此装置在使用时，通过推拉环向右移动从而使位于转动杆外侧的螺旋弹簧得到压缩，使螺旋弹簧的右侧与摩擦片紧密结合，通过摩擦片的转动使螺旋弹簧的切割端得到打磨，从而避免了人工打磨可能存在的危险，使螺旋弹簧切割端的打磨更加安全方便。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体为一种弹簧端面磨削设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧和异型弹簧等，其中被应用最多螺旋弹簧具备加工方便且适合各种设备使用的特点。

然而在螺旋弹簧的制造过程中，由于螺旋弹簧是由钢丝或钢筋支撑，然而在制作完成后螺旋弹簧的切割端面往往会产生毛刺，给螺旋弹簧日后的使用造成了不便，为去除这些毛刺弹簧加工厂内往往采用人工打磨的方式，由工人师傅们手拿打磨机对弹簧的切割端进行打磨，然而打磨机运转速度快，工人师傅们之间手拿操作有着较大的危险性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧端面磨削设备，具备弹簧切割端打磨安全等优点，解决了传统人工打磨危险性大的问题。

(二)技术方案

为实现上述弹簧切割端打磨安全目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧端面磨削设备，包括支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有一号支撑柱，所述一号支撑柱的右侧贯穿连接有通管，所述一号支撑柱的右侧固定连接有电机支撑杆，所述电机支撑杆远离一号支撑柱的一端固定连接有长轴电机，所述长轴电机的输出轴贯穿通管并延伸至通管的左侧，所述长轴电机输出轴的左侧固定连接有转动杆，所述转动杆右侧的外表面固定套接有摩擦片，所述支撑板顶部的左侧固定连接有二号支撑柱，所述二号支撑柱的顶部固定连接有一号滑轨，所述一号滑轨的外侧活动套接有一号滑动管，所述一号滑动管的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的正面固定连接有推拉环，所述滑动杆的底部固定连接有二号滑动管，所述二号滑动管的内侧活动插接有二号滑轨，所述滑动杆的左侧固定连接有平移电机，所述平移电机输出轴的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮的背面啮合有齿条，所述齿条的左侧与二号支撑柱右侧的顶部固定连接，所述齿条的右侧与一号支撑柱左侧的顶部固定连接。

优选的，所述二号滑轨的左侧与二号支撑柱右侧的底部固定连接，所述二号滑轨的右侧与一号支撑柱右侧的底部固定连接。

优选的，所述一号滑轨底部的右侧与一号支撑柱的顶部固定连接，所述一号滑轨位于二号滑轨顶部的正上方。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有一号固定块，所述一号固定块的背面通过转轴铰接有摇杆。

优选的，所述一号固定块共八个，且八个一号固定块均呈等距离固定连接在支撑板的底部。

优选的，所述摇杆右侧的中部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部与支撑板的底部固定连接，所述摇杆的底部通过转轴铰接有二号固定块，所述二号固定块的底部固定连接有底座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹簧端面磨削设备，具备以下

有益效果：