[实用新型]一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统

说明书

本实用新型公开了一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统，包括节电控制柜、除尘总管压力传感器、阀门控制箱、运输线支管物流仪和除尘支管电动阀；除尘总管压力传感器与节电控制柜的输入端相连，节电控制柜的输出端与燃料除尘风机相连接，节电控制柜与阀门控制箱相连接，阀门控制箱的输入端连接运输线支管物流仪，阀门控制箱的输出端与除尘支管电动阀相连；本实用新型通过除尘总管压力传感器检测除尘器进口压力，稳定除尘主管路负压，在满足最不利点除尘压力的同时，降低除尘风机运行转速，进而减少除尘风机运行功率，减少风机能源消耗。

技术领域

本实用新型属于节电控制领域，尤其涉及一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统。

背景技术

随着能源消耗和环境质量的告急,节能环保在现代化企业发展中的位置越来越突出。在钢铁企业生产过程中,除尘风机担当着把冶炼产生的浓烟进行有效地收集、处理和利用,并向大气中排放清洁无害的气体的任务,而它的用电量却占据着很大的比例。除尘风机能效水平的提高和有效的自动化控制对于节约能源、环境保护以及资金节约来讲都有重要意义。

燃料除尘风机采用人工调节主管风门的方式调节除尘系统运行，这种调节方式是最原始的调节系统，仅仅是改变通道的流通阻力，其开合度大小不与流量成比例，从而驱动源的输出功率并没有改变，浪费了大量电能，而且调节阀调节人工操作控制精度差、无法实现自动化控制，容易误操作，且设备使用效率不高，不能充分满足工艺要求。燃料除尘系统主要负责收集煤矿处理运输过程中产生的灰尘，运输线存在备用，除尘点多且位置分散，备用运输线末端除尘点风门全开，导致风损增大，进而降低了有效除尘风量和风压，导致除尘效果不理想，达不到环保要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有生产控制中的人工调节除尘风机主管风门开度的缺陷，从而提供一种适用于烧结厂运行规律性变化的燃料除尘风机节电控制系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种基于运行规律的除尘风机节电控制系统，包括节电控制柜、除尘总管压力传感器、阀门控制箱、运输线支管物流仪和除尘支管电动阀；除尘总管上依次设置有除尘总管压力传感器、除尘器和燃料除尘风机，在除尘器和燃料除尘风机之间设置有除尘主管风门，除尘总管压力传感器与节电控制柜的输入端相连，节电控制柜的输出端与燃料除尘风机相连接，节电控制柜与阀门控制箱相连接，阀门控制箱的输入端连接运输线支管物流仪，阀门控制箱的输出端与除尘支管电动阀相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，节电控制柜由智能控制器、柜门触摸屏控制面板、调速器和设备状态显示灯组成；其中，柜门触摸屏控制面板、设备状态显示灯和调速器均与智能控制器相连；智能控制器和调速器固定在节电控制柜内部，节电控制柜外表面上安装分别安装有柜门触摸屏控制面板和设备状态显示灯，设备状态显示灯设置在柜门触摸屏控制面板的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，除尘总管上安装有若干除尘支管，每个除尘支管上均安装有除尘支管电动阀，并在每个除尘支管分叉点处安装有运输线支管物流仪，运输线支管物流仪用于监测运输线各支路有或无物料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，运输线支管物流仪为激光对射传感器或超声波物料检测器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，阀门控制箱安装在工业生产现场。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过监测除尘点末端运输线支管物流仪的输出信号来控制所对应运输处理生产线对应的除尘支管电动阀，减少除尘风机的风量，进而提高除尘风机能源利用率；

2、除尘风机主管风门全开，通过除尘总管压力传感器检测除尘器进口压力，稳定除尘主管路负压，在满足最不利点除尘压力的同时，降低除尘风机运行转速，进而减少除尘风机运行功率，减少风机能源消耗。

附图说明