[实用新型]一种全自动绞线机的绞线装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动绞线机的绞线装置，包括底座，所述底座顶部设有机座，所述机座顶部设有固定块，所述固定块一侧设有螺旋杆，所述螺旋杆一侧设有放线转盘，所述放线转盘一侧设有若干个放线腔，所述放线腔内部设有第一绕线筒和第二绕线筒，所述放线腔一侧设有出线口，所述放线腔一侧设有调距杆，所述调距杆上设有分线盘和第一线套，所述分线盘一侧设有第一线套。本实用新型通过设置的放线腔，将拉伸和绞线两个工序联合起来，通过断线报警器，能够实时监测线材在绞线的过程中的行进情况，智能化程度高，连续性强，通过设置在分线口内部的滑珠，减小线材通过分线盘时的摩擦力，连续性强，效率高，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及绞线机械领域，特别涉及一种全自动绞线机的绞线装置。

背景技术

在我们对金属制品进行拉伸后，所制成的金属丝，需要对其绞线整合，才能保证其具有实用性，常见的电线就是以这些很细的金属丝经过绞绕，然后包覆绝缘皮制作而成的，但是传统的绞线装置，结构单一，连续性差，在完成一个批次的绞线任务后，需要人工换料，费时费力，效率低，并且在出现绞绕过程中，若出现断线的情况，无法及时报警，提醒工作人员做出相应措施，因此，发明一种全自动绞线机的绞线装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动绞线机的绞线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动绞线机的绞线装置，包括底座，所述底座顶部设有机座，所述机座顶部设有固定块，所述固定块一侧设有螺旋杆，所述螺旋杆一侧设有放线转盘，所述放线转盘一侧设有若干个放线腔，所述放线腔内部设有第一绕线筒和第二绕线筒，所述放线腔一侧设有出线口，所述放线腔一侧设有调距杆，所述调距杆上设有分线盘和第一线套，所述分线盘一侧设有第一线套，所述调距杆一侧设有绞线机，所述绞线机一侧设有第二线套，所述绞线机另一侧设有控制器，所述控制器顶部设有紧急制动按钮。

优选的，所述螺旋杆一侧外壁设有滚珠，所述螺旋杆另一侧外壁设有螺栓，所述螺旋杆与固定块通过滚珠连接。

优选的，所述放线腔在放线转盘上呈环形阵列分布，所述放线腔一侧设有入线口。

优选的，所述第一绕线筒和第二绕线筒内部均设有转动机，所述第一绕线筒和第二绕线筒外壁均设有线材，所述第一绕线筒和第二绕线筒均通过轴承与放线腔固定连接。

优选的，所述分线盘表面贯穿有若干个分线口，所述分线口内部均设有滑珠，所述分线口底部均设有断线报警器。

优选的，所述紧急制动按钮、转动机、断线报警器和绞线机均与控制器电性连接，所述断线报警器型号为LMK-8846810R。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置的放线腔，将线材引入到放线腔中，结合第一绕线筒和第二绕线筒，通过放线腔两侧的入线口和出线口，在线材完成拉伸后，能够立即由入线口进入到放线腔内，做到绞线过程中，一边进线，一边放线，无需人工进行反复的上下料，控制器控制第一绕线筒和第二绕线筒内部的转动机，根据实际情况，进行进线放线，将拉伸和绞线两个工序联合起来，通过断线报警器，能够实时监测线材在绞线的过程中的行进情况，智能化程度高，连续性强，通过设置在分线口内部的滑珠，减小线材通过分线盘时的摩擦力，连续性强，效率高，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的放线腔结构俯视图；

图3为本实用新型的放线腔结构侧视图；

图4为本实用新型的放线转盘结构侧视图；

图5为本实用新型的分线盘结构侧视图；