[实用新型]管线拽送装置

说明书

本实用新型提供了一种管线拽送装置，包括基架、传动条、施力件、第二钳制件、锁紧件以及扭簧，传动条活动连接于基架上，其上设置第一传动齿，其一端设置有第一钳制件；施力件上设置有施力部和第二传动齿，第一传动齿和第二传动齿相啮合；第二钳制件与第一钳制件相对设置，两者之间形成管线钳制空间；第一钳制件和第二钳制件均转动连接于锁紧件上；扭簧的中心点通过销轴连接于第一钳制件上，其两端分别限位于传动条和锁紧件上。本实用新型提供的管线拽送装置，通过第一钳制件和第二钳制件钳住管线，通过施力件与传动条的啮合施力以拽动管线，只需一人操作便可轻松将控制管线穿越，也极大的降低了危险程度。

技术领域

本实用新型涉及采矿技术，具体涉及一种管线拽送装置。

背景技术

在地下采矿如石油、煤炭等作业中，需要将一些管线通过保护管道输送到采矿区域，如在石油完井作业中，需要将安全阀管线穿越油管输送到地下。在部分场合，管线与保护管道的径向尺寸相差过小，此时穿越的难度较大，还以石油完井作业中安全阀管线穿越油管为例，一般油管挂穿越孔内径为0.25cm，而安全阀管线外径也为0.25cm，两者间间隔十分微小，可能只有几微米，导致穿越十分困难，

现有技术中在进行这类穿越困难的作业时，只能以一人在油管挂肚子下端使用大力钳夹住管线往上推送，另一人在油管挂肚子上部使用大力钳夹住往上拔，摩擦力极大，钻台上空间有限，使得人员作业十分危险；并且一次只能穿越5.6cm，严重延误了完井作业时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管线拽送装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管线拽送装置，包括：

基架；

传动条，其活动连接于所述基架上，其上设置第一传动齿，其一端设置有第一钳制件；

施力件，其上设置有施力部和第二传动齿，所述第一传动齿和第二传动齿相啮合；

第二钳制件，其与所述第一钳制件相对设置，两者之间形成管线钳制空间；

锁紧件，所述第一钳制件和第二钳制件均转动连接于所述锁紧件上；

扭簧，其中心点通过销轴连接于所述第一钳制件上，其两端分别限位于所述传动条和所述锁紧件上。

上述的管线拽送装置，所述基架设置有一抱箍。

上述的管线拽送装置，所述抱箍开口处的两端分别设置有相螺接的螺杆和螺帽，所述螺帽上连接有操作杆，所述操作杆的轴线与所述螺帽的轴线倾斜设置。

上述的管线拽送装置，所述施力件包括相连的杆件和扇形件，所述第二传动齿设置于所述扇形件上，所述杆件为所述施力部。

上述的管线拽送装置，所述锁紧件上设置有U形槽，所述第一钳制件和第二钳制件均位于所述U形槽中。

上述的管线拽送装置，还包括连接杆，所述连接杆贯穿所述第一钳制件和锁紧件以连接二者，所述连接杆上套接有偏心套，所述偏心套靠近所述第二钳制件的一侧的厚度小于远离所述第二钳制件的一侧的厚度。

在上述技术方案中，本实用新型提供的管线拽送装置，通过第一钳制件和第二钳制件钳住管线，通过施力件与传动条的啮合施力以拽动管线，相较原先的人工强行钳夹强行拽送，将穿越油管挂时间由1-2小时缩短为10分钟完成，并且只需一人操作便可轻松将控制管线穿越，也极大的降低了危险程度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。