[实用新型]自动贴膜机

说明书

本实用新型公开了一种自动贴膜机，包括支撑板，所述支撑板上设有储膜轮，定位轮和全仿形轮，所述储膜轮、定位轮和全仿形轮均相对支撑板可转动，所述储膜轮用于卷设保护膜，所述定位轮设于支撑板靠左一侧，所述定位轮上设有第一环形凹槽，所述定位轮下方设有第一支撑轮，所述定位轮与第一支撑轮配合，边框可从定位轮与第一支撑轮之间通过，用于定位保护膜并将保护膜部分压合于边框一面，所述全仿形轮设于支撑板靠右一侧，所述全仿形轮下方设有第二支撑轮，所述全仿形轮与第二支撑轮配合，用于将保护膜弯折并压合于边框另一面。本实用新型提供的自动贴膜机，能够快速准确的贴合边框保护膜，且不会出现气泡。

技术领域

本实用新型涉及贴膜技术领域，具体地说，涉及一种自动贴膜机。

背景技术

为了防止边框被划伤，同时防止外界尘埃沿边框缝隙进入显示器内部，现有的显示器制作完成后需要在边框处加装一层保护膜，边框包括前面、侧面以及背面，其中，前面和侧面一般需要加装保护膜。

目前，该保护膜一般通过人工安装，人工成本高，效率低下，保护膜与边框位置很难保证，易出现错位，且由于边框前面和侧面有一定夹角，加装过程需要对保护膜进行一定角度的弯折以贴合边框，手工加装保护膜非常容易出现气泡，影响保护效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动贴膜机，能够快速准确的贴合边框保护膜，且不会出现气泡。

本实用新型公开的自动贴膜机所采用的技术方案是：一种自动贴膜机，包括支撑板，所述支撑板上设有储膜轮，定位轮和全仿形轮，所述储膜轮、定位轮和全仿形轮均可相对支撑板转动，所述储膜轮用于卷设保护膜，所述定位轮和全仿形轮按加工过程依序设置，所述定位轮上设有第一环形凹槽，所述定位轮下方设有第一支撑轮，所述第一支撑轮上设有与第一环形凹槽对应的凸起，所述定位轮与第一支撑轮配合，用于定位保护膜并将保护膜部分压合于边框一面，所述全仿形轮上设有第二环形凹槽，所述全仿形轮下方设有第二支撑轮，所述第二环形凹槽侧壁与底面之间的夹角与边框上对应夹角相等，所述全仿形轮与第二支撑轮配合，用于将保护膜弯折并压合于边框另一面。

作为优选方案，还包括切断装置，所述切断装置包括支架、固定于所述支架上的第一气缸以及设于所述第一气缸上切刀。

作为优选方案，所述定位轮与全仿形轮之间设有至少一个可转动的角度轮，所述角度轮上开设有对应的第三环形凹槽，所述第三环形凹槽侧壁与底面之间的夹角大于第二环形凹槽侧壁与底面之间的夹角。

作为优选方案，所述角度轮设有2个，分别为第一角度轮和第二角度轮，所述第一角度轮靠近定位轮设置，所述第一角度轮上开设有第三环形凹槽一，所述第二角度轮靠近全仿形轮设置，所述第二角度轮上开设有第三环形凹槽二，所述第三环形凹槽一侧壁与底面的夹角大于第三 环形凹槽二。

作为优选方案，所述定位轮、角度轮和全仿形轮中心均垂直设有转轴，所述转轴穿过所述支撑板，并与所述支撑板可转动连接。

作为优选方案，所述支撑板一侧设有用于驱动所述支撑板上下移动的第二气缸。

本实用新型公开的自动贴膜机的有益效果是：储膜轮释放保护膜，保护膜经过定位轮进行定位，部分保护膜被压合于边框一面，另一部分经过全仿形轮弯折并压合于边框另一面，过程中贴膜速度快，贴膜质量稳定，且定位轮和全仿形轮与边框均为线接触，贴膜过程不易产生气泡。

设于定位轮和全仿形轮之间的角度轮，能够分多次弯折保护膜，减少一次弯折过程中气泡的残留。

附图说明

图1是本实用新型自动贴膜机的结构示意图；

图2是本实用新型定位轮的结构示意图；

图3是本实用新型角度轮的结构示意图；

图4是本实用新型全仿形轮的结构示意图。